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如何（hé）正確選擇超（chāo）聲波清（qīng）洗工藝參數

時間：2016-07-25     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限（xiàn）公司

超聲波清洗技術，就是采（cǎi）用超聲波（bō）的空化作用對物體表麵上的汙物（wù）進行撞（zhuàng）擊、剝（bāo）離，以達到（dào）清洗目標。超聲波清洗機不但清洗（xǐ）速度快，而且其清（qīng）洗效率也是非常高的，特別是對盲（máng）孔或者各種（zhǒng）幾何狀物體，其獨有的清（qīng）洗（xǐ）方法是其他清洗方法所不能比（bǐ）擬的。
 
超聲波的清洗（xǐ）效果取決於超聲波清洗工藝（yì）的正確選用。對於一些工藝（yì）參數如超（chāo）聲波（bō）頻率、超聲（shēng）波功率密度（dù）、超聲波清洗時間、被清洗件的放置、對清洗液的要求及其配方等，做好正確的選擇才能達到最佳的清洗效果。
 
PTC-U係列（liè）超聲波清（qīng）洗機
 
一、超聲波（bō）頻率
 
在（zài）超聲波清洗（xǐ）中，首先要（yào）正確選用超聲波的頻率。超聲波頻率是起決定性作用的工藝參數（shù），因為它（tā）對（duì）空化作用有直接的影響。超聲波頻率越（yuè）低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故（gù）一般采（cǎi）用的超聲波頻率為20千（qiān）赫左右，此時的空化作用（yòng）較強，清洗效果也比較好。
 
對於表（biǎo）麵光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。如對鍾表零件清洗時（shí）可選用400kHz ，若用寬帶調頻清洗，效果更好。但高頻的超聲振動在清（qīng）洗液（yè）中衰減較大（dà）、作用距離較短、空（kōng）化強度較（jiào）弱，因而清洗效率也較低（dī）。此外，還由於高頻超聲波（bō）的方向性所產生的“陰影”，會造成被清洗（xǐ）件的某些部位清洗不到的現象。
 
在使用無頻率跟蹤的（de）超聲波清洗（xǐ）機時，需經（jīng）常調節超聲波發生器的“頻（pín）率調節（jiē）”旋鈕，以便（biàn）使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達到空化作用最強、清洗效果最好的目（mù）的。
 
二、超聲波功率（lǜ）密度
 
超聲波清洗中，超聲波清洗效果不一定與(功率（lǜ）×清洗時間)成正比，有時用小功率 ，花費很長時問也沒有清除汙（wū）垢（gòu），而如果功率達到一定數值，有時很快便將（jiāng）汙垢去除。超聲波清洗中，清洗效果是隨（suí）著（zhe）超聲波功率密度（dù）增（zēng）加而提高的。但過高的功率密度會（huì）由於空化作用（yòng）過份（fèn）強烈（liè）而引起被清洗件表麵的浸（jìn）蝕（shí）(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表麵受到損傷。這種現象（xiàng）尤其對（duì）工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。
 
因此要按實際使用情況選擇超聲功率。對於油汙程度嚴重、形狀（zhuàng）複雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及（jí）在清洗槽較深、清洗液粘度較大時，可選用較大的功率密度（dù）。高頻超（chāo）聲波清洗時，功率密度（dù）也可（kě）以選大一些，以（yǐ）抵消其衰減大、作用距（jù）離短的弱點。若在粘度較小（xiǎo）的（de）清洗液（yè）中進行漂（piāo）洗時，則超聲波功率密度可以選小一些。
 
三、清洗（xǐ）時間
 
超聲（shēng）波清洗的效果和質量與超聲波（bō）清洗的時間有關。清（qīng）洗時間太短會（huì）達不（bú）到清洗的質（zhì）量要求；但清洗時間過長，不僅降低工效，而且由於（yú）超聲（shēng）波對被清洗件表麵（miàn）的空化腐蝕作用而影響了零件的表麵質量。
 
一般對於不同件的具體清洗時間應通過試洗確定。油汙程度嚴重、形狀複雜的零件清（qīng）洗時間（jiān）宜（yí）略長一些；具（jù）有各種鍍層的零件、鋁及（jí）鋁合金（jīn）件的清洗時間應短些；表麵光潔度較高的零件（jiàn），一般情況下油汙會相對（duì）少一些，此時清洗時間也不宜過長。
  • 標簽：
  • 超聲波
  • 清洗工藝
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