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液壓（yā）元件的清理和清洗
時間（jiān）：2018-07-23 來源（yuán）： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司（sī）
液壓係統正常工作的（de）首要條件是係統內部必須清潔。在新設備（bèi）運行之前，或設備經過大修之後，液壓係統難免遭到汙（wū）染。零部件在生產製造過程中（zhōng）毛（máo）刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣、油（yóu）汙等汙染物依然不可避免，為了保證液壓係統的正常運行，前期元件的清理和清洗工（gōng）作非常重要（yào）。下麵我們介（jiè）紹液壓係統常用的幾種清洗方（fāng）法。
1、機（jī）械噴洗法
機械噴洗法是將清洗液在適當溫（wēn）度下加（jiā）壓，經噴嘴噴至零件表麵，這種方法適用於批（pī）量零件的（de）清洗。
2、加溫浸洗法
加溫浸洗法是將（jiāng）清洗液加熱至70～80°，浸洗5～15min，也可以在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去汙防鏽的效果。
3、蒸汽清洗法
蒸汽清洗法是用有機溶劑在（zài）高溫高壓作用下，清除油汙層（céng）。
4、超聲波清洗法
由於超聲波的能量能夠穿透細（xì）微的縫隙和小孔（kǒng），因此超聲（shēng）波清洗對帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的零件清（qīng）洗效（xiào）果更好。同時，網狀工裝籃裏可以（yǐ）同時將多個中小（xiǎo）型零件浸到清（qīng）洗液裏進行清洗，裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對一般的（de）除油、防鏽、磷化等工藝過程（chéng），在超聲波作用下隻（zhī）需要2～3 min即可完成，其速度比（bǐ）傳統方法可（kě）提高幾倍，甚至幾十倍，清（qīng）洗清潔度也能達到最高級（jí）別。
TXVLOG糖心短视频网站潔有噴（pēn）淋清洗機、超聲波清（qīng）洗機、零件（jiàn）清洗機等多（duō）款零件（jiàn）清洗設備（bèi），可以適用於不同零件的（de）清洗工作。
對於液壓元件上的毛刺問題，可以采用高壓水射流技術（shù）進行（háng）毛刺的清（qīng）除。高壓水除（chú）毛（máo）刺技術非常適用於液壓元件的毛刺去除，利用水射流的瞬間衝（chōng）擊（jī）力來去除（chú）加工後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。
TXVLOG糖心短视频网站潔數控高壓水去毛刺機，高效清（qīng）除零件內孔毛刺，節能（néng）、環保、無（wú）汙染，自（zì）動化程度高。TXVLOG糖心短视频网站潔數控高（gāo）壓水自動去毛刺機以（yǐ）高壓水射流為動力源（yuán），由機床部分（fèn）、過濾係統、高壓水係統和電氣控製組成。經過四級過濾的純淨水經過高（gāo）壓設備產生（shēng）高壓水（shuǐ）射流，經過噴嘴的高壓水（shuǐ）射流一邊旋轉、一邊打擊零（líng）件內孔上的毛（máo）刺，從而將毛刺（cì）清（qīng）除幹淨。數控高壓水自動（dòng）去毛（máo）刺機噴嘴噴射角度（dù）可根據零件加工要（yào）求（qiú）定（dìng）製，搖（yáo）籃可高精度（dù）電（diàn）腦數控搖籃360º旋轉精準定位。
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔憑借多年技術經驗，研發了集數控除毛刺（cì）機、超聲波清洗、零件輸送、零件（jiàn）吹幹和零件烘幹為一體的通過式除毛刺機。以流水線形式布置，效率高、定位精準、可靠性高、操（cāo）作簡便，將零件除（chú）毛刺和零（líng）件清洗（xǐ）完美（měi）結合，完全（quán）能滿（mǎn）足用戶對產能效率及質量的要求。
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