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高壓（yā）水射流鑄件型殼清洗技（jì）術與其它清洗技術相比的優（yōu）勢

時（shí）間：2015-09-25     來（lái）源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司

在（zài）當今（jīn）社（shè）會，鑄造行業在型芯清理方（fāng）麵（miàn）具有以下（xià）三種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就（jiù）是超聲波清洗技術，第二種則是幹冰清洗技術，第三種就是高壓水射流（liú）清洗技術（shù）。這些方法中哪（nǎ）個更適用、更好、費用更低、效率更高，則取決於要清理的零（líng）件的表麵結構（gòu）和材料質量。簡而言之，就是取決於哪個更有效（xiào）。下麵我（wǒ）們主要介紹高壓水射流鑄件型殼清（qīng）洗技術與（yǔ）其它清洗技術相（xiàng）比的優勢。
 
一、超聲（shēng）波清洗
 
超聲波清洗（xǐ）機
 
超聲波清洗主（zhǔ）要是將要清理的(模具)零件浸入溫度稍高的清理池中。在大多數情（qíng）況下，清理池中的水混有堿液。經過（guò）調製的強烈的超聲波脈衝（chōng）導致產生空穴效應，即會從模具或者鑄件表麵上除去砂粒。這（zhè）樣的清（qīng）理過程具有的優點是要清理的模具不再需（xū）要完全分解，總共隻需花兩小時就能使工件再次作好投（tóu）入（rù）生產（chǎn）的（de）準備（bèi）。缺點則是涉及到（dào）質量、所花的時間和清理作業對環境的影響。由於清理作業之（zhī）後狹縫噴嘴（zuǐ）後麵的出氣（qì）槽仍留有殘砂（shā），因此總是需要再次進行處理。這（zhè）樣就會花費額外（wài）的時（shí）間，從而進一步延長已（yǐ）經很長的生產（chǎn）時間周期。在需要更（gèng）換化學負（fù）荷很（hěn）重的清理溶液（yè）時，也會（huì）對環境保護產（chǎn）生負麵的影響。
 
二、幹冰清洗
 
幹冰顆（kē）粒
 
幹冰細小、凍結的二氧化碳顆粒被當作一種（zhǒng）"清理彈藥"。這種溫度低達-79℃的顆粒在被射到要清理（lǐ）的零件表麵之前，需經過計量後被送進壓縮空氣流中。這是一種對零件的物理作用，其結果是將砂粒從零件上除去。丸粒本身隻具（jù）有“冷卻衝擊”的作用，並借（jiè）助衝（chōng）擊的力量起到分離的作（zuò）用。考慮到如此強烈的冷卻作用，非常（cháng）快（kuài）的收縮效果就會（huì）發生在基體表麵上和砂（shā）粒層上。這樣就造（zào）成殘留的砂粒與（yǔ）基體（tǐ）表麵脫離，其結果隻能（néng）是砂粒被吹掉，或者被吸走。幹冰清理的（de）主要優（yōu）點是不會留下清理介質（zhì）的（de）蒸發殘留物。
 
幹冰（bīng）清理法的缺點是（shì）使用於（yú）冰的成本費用（yòng）很高，另一個是清理作用隻有較（jiào）淺的表麵效果（guǒ）。清理顆粒不能（néng）達到較深的結（jié）構部位實現底部清理（lǐ），從而造成清理不徹底。這就意味著，此類模具(或零件)本來就不能用這種清理工藝，或（huò）者隨後需（xū）要（yào）使（shǐ）用進一步成本很高的清理方法。幹冰清理以小時為單位的時間周期還是（shì）比（bǐ）較長的。
 
三、高壓水射流清洗
 
高壓水射流是一種高度集中的非淹沒（méi）射流，由噴嘴噴射出的水流可分為原（yuán）始段和基本段兩部（bù）分。原始段水流中間密實呈錐形，這部分水流為等（děng）速核，保持射流速度不變。由等速核尖端（duān）到（dào）滲氣邊界層消（xiāo）失的（de）一段水流為基本段。清砂主要是利用基本段。高壓清洗機清砂主要是靠高壓水射流的衝刷、楔劈及（jí）切割作用來實現的。當砂型(芯)強（qiáng）度較低（dī）時，噴射的水（shuǐ）流依靠其衝擊（jī）力，大麵積地將（jiāng）型砂破碎（suì）削落（luò）；當砂型（xíng）(芯)強度較高時，射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。
 
高壓水射流鑄件型殼清理
 
高壓水射流清洗（xǐ）技術對型芯清理的效率很高，並且具有對鑄件表麵無磨損（sǔn）、環保無汙染、工作簡易便捷等特點，可對不同鑄件選擇不同的高壓噴嘴進行有針對性的（de）清砂，並且易實現（xiàn）全自動清砂。
 
自動清理裝置（zhì）的（de）關鍵技術是機器人導向、轉動和（hé）在密封清理室內的高壓（yā）水流噴嘴。該裝置由一個機械臂操控，將（jiāng）芯盒表麵（miàn）沿著按精確編排好程序路徑（jìng）移動，以便將砂塵從很深的底部衝走。高達2000 bar的工作壓力可以根據需要作有規律的變（biàn）化。這種水力清理法可以用於單個鑄型，甚至可以清理複雜的鑄型。為了確（què）保關節式手臂機（jī）器人連同它的噴嘴一起，能夠以最佳的方式到達（dá）需要（yào）清（qīng）理的每一個地方，機械手被用於操縱芯盒部件進入正確的位置。所有這些步（bù）驟都（dōu）是完全（quán）自動進（jìn）行的，並且構成了一（yī）個主作鏈。卸下芯盒的射砂蓋（gài），分開芯（xīn）盒的上、下部分，將芯盒工具排列（liè）在關節式手臂機（jī）器人的麵前，以及隨後將清（qīng）理過的模具部件再組合在一起。在清理之後立（lì）即用一種防鏽劑對模（mó）具作防鏽（xiù）塗膜（mó）處理，並用壓縮空氣快速幹燥。
 
由此可見，高壓水射流鑄件型殼清洗技術適用於清（qīng）理大中型特別是結（jié）構複雜的鑄件，並且此設備具有（yǒu）操作簡單，生產效率高等特點。大大提高了企業的工作效率和經濟效益。
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  • 高壓水（shuǐ）射流鑄件型（xíng）殼清洗技術
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