水泥廠回轉窯（yáo）預熱係統高壓清洗機的（de）清（qīng）洗步驟

在長時間（jiān）的工作使用下，新型幹法（fǎ）水泥生產線係統（tǒng）中（zhōng）經常會產生預熱器堵塞的情況，嚴重的（de）影響了工作效率和成本的（de）增（zēng）加。雖然在設計上（shàng）已經考慮到堵塞的可（kě）能性，但實際使用時還是會經常發生堵塞，結皮嚴重（chóng）影響了生產，而堵塞原因複雜，直接（jiē）影響到（dào）了工作進度。以往傳統的方法都是采取停車人（rén）工清理，或者是雷管爆破的方式，但（dàn）每一次的停開窯，都增加了生產成本。

高壓清洗機是一種體積小，帶有移動輪，操作簡單的去結皮（pí）清洗清理（lǐ）設備。之前我們介紹了《高效（xiào）環保回轉窯預熱係統堵塞清理設備—DP 500/38EM高壓清洗機（jī）》，DP 500/38EM高壓清洗機成功解決了用人（rén）工捅所帶來的不（bú）安全、勞動強度大、效率（lǜ）低等問題，確保了窯（yáo）的正（zhèng）常工（gōng）作，達到節能降耗的目的。下麵主要介紹水泥廠回轉窯（yáo）預熱係統高壓清洗機的清洗（xǐ）步驟。
 
水（shuǐ）泥廠回轉（zhuǎn）窯預熱係統發生（shēng）堵塞後應立即進行（háng）清堵，處理方法和步驟具體如下：

一、接到堵塞報告後應立即采取止料停止分解爐喂煤並減窯頭喂煤、慢轉窯（yáo）等措施（shī）。

二（èr）、中控操作員同巡檢工（gōng）及時聯係（xì）探明堵塞情況及堵（dǔ）塞部位，製定（dìng）清堵方（fāng）案，組織人員快速處理。如堵塞料（liào）長時間不（bú）清除，溫度下降（jiàng）物料冷卻後則形成為堅硬的熟料更（gèng）難處（chù）理。

三、如果（guǒ）堵塞（sāi）較輕微稍捅即可清堵時，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時，則止料、煤，同（tóng）時慢轉窯。

四、捅堵時可用高壓水射流對準堵塞（sāi）部位直接捅搗。同時要確保人身安全。

五、清堵（dǔ）時應本著“先下後上（shàng）”的原則，即先捅下部，後（hòu）捅上部，保證捅下的物料順暢排（pái）走。

六、清堵時要注意（yì）窯尾（wěi）排風機閥門(不得關閉排風（fēng）機)，保持預（yù）熱器係（xì）統內呈負（fù）壓狀態，便於捅堵。

七、捅堵完畢後進行預熱器係統詳細檢查，確保各級旋風筒錐體部位，撒料板，閥（fá）門處等幹淨完好，確保所有人孔門，捅料孔等密封嚴密，各處壓力，溫度恢複正常（cháng）。

實際應用表（biǎo）明，水泥廠回轉（zhuǎn）窯預（yù）熱係統（tǒng）經（jīng）過DP 500/38EM高壓清洗（xǐ）機清堵後效果（guǒ）很好，生產效率得到提高，熟料強度得到提高，f-CaO合格率顯著提（tí）升（shēng），係統阻力明顯降低。