采用高壓清洗機清（qīng）洗製（zhì）糖廠蒸發罐的幾點技巧

目前，使用高壓清洗機清（qīng）洗製糖廠的蒸發罐已在業內逐步推廣應用。榨季時除了用於蒸發罐的除垢，清洗（xǐ）機（jī）能周轉過來時也用於（yú）加熱器的除垢；並且在檢修期時還可作為多（duō）功能的清洗工（gōng）具（jù）用於各種設備和管道的清洗。之前我們介紹了《廣西某糖廠采用（yòng）高壓（yā）清洗機清洗蒸發罐的效果》，以下主要介紹采（cǎi）用高壓清洗機清洗製糖廠蒸發罐的幾點技巧。
 
在數年的製糖廠蒸發罐清洗應用中，我們積累了一些經驗，高壓清洗機最好常備兩台，互為備用。對於5效蒸發係統，其清洗積垢時有如下技巧：第1和第2蒸發罐的積垢（gòu）主要成（chéng）分是有機物和磷酸鹽，這種積垢（gòu）比較疏鬆，易於除去（qù）；因此我們選用φ0.5 mm孔徑的管道旋轉噴嘴，由於（yú）噴嘴使用一段時間以後孔徑會增大到φ0.8～1.2 mm，但衝洗第1和第2效積垢所要求的水壓（yā）並不是很嚴格，因此可以繼續（xù）使用（yòng）這種已磨損的（de）噴嘴（zuǐ）。而第3～第5效蒸發罐的積垢主要成分為氧（yǎng）化矽、硫酸鈣、亞硫酸鈣（gài），這種（zhǒng）積垢很堅實，很（hěn）難（nán）除去。經（jīng）過試驗，我們采（cǎi）用500bar的高壓水射流除垢可以成塊（kuài）的把積垢（gòu）切（qiē）割（gē）破碎剝離下來，管道清洗噴嘴孔徑為φ0.5 mm，在孔徑磨損到φ0.8 mm的時候，清洗速度會變慢，φ1.2 mm時則完全打不下來。
 
清除蒸發罐（guàn）積垢次序如下：第1和第2效（xiào）的3個罐，每天清洗1個（gè），3天（tiān）1個周（zhōu）期；第3～第5效的4個罐，每（měi）3天清洗2個（gè），6天1個周期。按照這種做法，可（kě）以輕鬆應付3000 t/d的榨量。有時積垢較薄時，清洗時間並不需要這麽長，但仍需按這樣的（de）周期清洗；我們認為，後幾效過於幹淨，會拉低第1和第2效蒸汽壓力（lì），不利於抽用蒸汽（qì）煮糖。