高(gāo)壓水射流擴孔技術在丁集煤礦的瓦斯抽放效果分析

    時間:2013-07-30 12:19:47作(zuò)者:LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備(bèi)分享到:QQ空間新浪微博(bó)騰訊微(wēi)博人人網微信

    之(zhī)前我們進行了《丁集煤礦高壓水射流(liú)擴孔(kǒng)試驗》,其高壓水射流(liú)擴孔施工工藝為,首先在鑽場施工Φ75 mm或Φ89 mm的小孔徑普通鑽孔,穿透全煤層後撤鑽(zuàn),將高壓水射流裝置送(sòng)入鑽孔煤層位置進行高壓水射流(liú)擴孔切割,高壓水會在高速旋轉中將(jiāng)媒體(tǐ)逐層切割下來,煤屑通過排渣噴嘴從鑽孔內排出,幾乎沒有煤屑排出時即可停止擴孔。以下我(wǒ)們主要介紹高(gāo)壓水射流擴(kuò)孔技術在丁集煤礦的瓦斯抽放(fàng)效果(guǒ)。

    一、瓦斯含量壓力及透氣性係數測定

    各鑽孔(kǒng)在施工時進入煤層後我們(men)取煤樣通(tōng)過現場解吸、回歸計算、實驗室解吸測得其解吸量、損(sǔn)失量、殘存量,從而得到煤樣的原始瓦(wǎ)斯含量。測定結果見下表。
     

    各鑽孔煤樣瓦(wǎ)斯含(hán)量測定結果

    鑽孔(kǒng)號

    煤樣質量(liàng)/g

    解吸量/m³•(t•r)-1

    損失量/m³•(t•r)-1

    殘存量/m³•(t•r)-1

    瓦斯含(hán)量

    原煤(méi)

    可燃質

    /m³•(t•r)-1

    /m³•t-1

    1#

    198.00

    165.14

    3.04

    1.28

    6.81

    11.12

    9.28

    2#

    188.00

    156.26

    2.68

    1.56

    7.24

    11.48

    9.54

    3#

    192.00

    160.23

    3.00

    1.21

    7.06

    11.67

    9.41

    4#

    190.00

    159.76

    2.98

    0.99

    7.01

    10.98

    9.23


    從上表可以看出,在考察研究之前測定的實驗區各鑽孔內11-2煤層瓦斯含量(liàng)基本相等(děng)。表明實驗區11-2煤層(céng)瓦斯含量分(fèn)布均勻(yún)。

    3#、4#鑽孔(kǒng)擴孔(kǒng)後將4個鑽孔(kǒng)均並列插入20m長和2m長2根Φ159mm鍍鋅(xīn)鐵管,分(fèn)別作為測壓管和(hé)注漿管,用(yòng)快幹水泥、木楔將2根鍍鋅管(guǎn)密實(shí)固定在鑽(zuàn)孔孔口位置,通過注漿管向鑽孔內注水泥漿,直到水泥漿從(cóng)測壓管管口流出後,即(jí)停止注漿。等(děng)48小(xiǎo)時水泥硬化後,在測壓管外口(kǒu)處接入(rù)壓力表,進行被動(dòng)測壓。經過21天的測(cè)壓周期,我們發現各鑽孔瓦斯壓力穩定不再上升,最(zuì)終測得1#、2#鑽孔瓦斯壓力為0.9 MPa,3#鑽(zuàn)孔(kǒng)瓦斯壓力為(wéi)0.8 MPa,4#鑽孔瓦斯壓力(lì)為0.85 MPa。據此可(kě)以判斷,試驗(yàn)區域11-2煤層瓦斯壓力分布基本(běn)均(jun1)勻。

    壓力穩定後將(jiāng)壓力表拆下,利用ZLD-2多級流量計連續9天測定各鑽孔瓦斯流量,並計(jì)算得到各鑽孔處(chù)煤層的透氣性係(xì)數,1#、2#、3#、4#鑽孔所測得結果分別為0.301、0.397、2.055、1.961 m²/(MPa²•d)。

    高壓水(shuǐ)射流擴孔前(qián)11-2煤(méi)層平均透氣性(xìng)係數為0.349 m²/(MPa²•d);擴孔後11-2煤(méi)層平均透氣性係數為2.008 m²/(MPa²•d)。擴孔後是擴(kuò)孔前的5.75倍。這表明高壓水射流擴孔可有效提高煤層透氣性。

    二、抽放效(xiào)果檢測

    流量測定結束後,1#、2# 鑽孔為第一(yī)組,3#、4# 鑽孔(kǒng)為(wéi)第二(èr)組分別通過高壓膠管接入抽放管路進行抽(chōu)放。
     
    高壓水射流擴孔研究鑽孔(kǒng)布置圖

    在2組抽放鑽孔接入抽(chōu)放管路的位置各(gè)留測(cè)量孔接入溫度(dù)傳感器、流量(liàng)傳感器、負壓(yā)傳感器、甲烷(wán)濃度傳感器連續15天監測抽放參(cān)數,由監測結果可以看到,第二(èr)組鑽孔抽放(fàng)瓦斯濃度較第一組稍高,平均流量第二(èr)組是第一組的3.5倍,15天累計抽放標(biāo)態下第二組瓦斯濃度是第(dì)一組鑽孔的4.1倍。

    三、殘餘瓦斯壓力測(cè)定及殘餘瓦斯含量計算

    抽放15天後,將抽放高壓膠管拆(chāi)下,重新在4個鑽孔的測壓管外口安裝(zhuāng)壓力(lì)表,測定抽放15天(tiān)後的殘餘瓦斯壓力。

    經過(guò)15天抽放後,1#、2#鑽孔殘(cán)餘瓦斯壓力均為0.8 MPa,較抽放前均下降了0.1 MPa;3# 鑽孔殘餘瓦斯壓力0.5 MPa,4 #鑽孔殘餘瓦(wǎ)斯壓力0.55 MPa,較抽(chōu)放(fàng)前均下降了0.3 MPa,且均低於了0.74 MPa。顯然,抽放鑽孔經高壓水射流擴孔後抽放效果明顯提高。

    根據11-2煤層吸附(fù)曲線(xiàn),由各鑽孔瓦斯壓力值計算(suàn)煤層瓦斯含量(liàng),1#、2#鑽孔(kǒng)處煤樣殘餘瓦斯含量為8.92 m³/t,依然大於8 m³/t。3#鑽孔處煤(méi)樣殘餘瓦斯含量為6.83 m³/t,4#鑽孔煤樣殘餘瓦斯(sī)含量為7.24 m³/t,均低於8 m³/t。

    據以上分析,我們可以看出在同樣的(de)基礎條(tiáo)件下,經高壓水射流擴孔的鑽孔在抽放15天後,使其(qí)影響範圍內的瓦斯(sī)壓力、瓦斯含量均降低(dī)到突出指標以下。這說明高(gāo)壓水射流對於提高鑽孔的瓦斯抽放效率、增加煤層的透氣性、降低瓦斯壓力和含量具(jù)有非常好的效果。

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