高壓清洗機設備維護介紹

高壓清洗機（jī）是（shì）近年來發展（zhǎn）最快（kuài）的一種新型高壓（yā）清洗設備，由於其（qí）清洗成本低（dī）、不汙染環境、不損壞被清洗物和清潔效（xiào）率（lǜ）高等特點（diǎn），所以被廣泛應用於各大行業。大家都知（zhī）道，再好的機械設備都需要進行保養和維護，要想延長高壓清洗機的使用年限及穩定其性能（néng），正確的保養維護是非常（cháng）重要的。下麵我們主要（yào）介紹（shào）高壓清洗機的設（shè）備維護。
 
一、維護級別

1、第一（yī）級是操作者所做的日常維護保養，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態，各（gè）連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒有故障零部件；

2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可（kě）由操作者在專業技術人員指導下（xià）按常規維（wéi）修程序進行；

3、第三級是泵和設備重要零部件的檢修（xiū），該項工作必須按規定（dìng）程序進行，且由專業技術人員來完成。

二、維護規程

設備維護規程中必須說明（míng）設備（bèi）中的易損件；在清（qīng）洗作業前設備裝配和清洗作業設備拆卸時都應對射流零部件進行維（wéi）護檢查，以（yǐ）確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和噴嘴堵塞情況；成套設備至（zhì）少要遵照隨機文件（jiàn）的要求（qiú）進行例行檢驗和常規維護。

三、動力設備

每天（tiān）都必須檢查動（dòng）力設備，應確保燃料、油、介質和（hé）冷卻（què）水的正（zhèng）常供給；皮帶應鬆緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢（jiǎn）查控（kòng）製電纜和原動機控製開關。

四、泵

泵在（zài）啟（qǐ）動前和關機後都應檢查，確保其無泄漏或連接鬆動；泵運行應無異常聲響，盤車無卡阻。泵不工作的時間內，保持油位。

五、進水

開機前應檢（jiǎn）查泵進水管路，可配（pèi）備前置泵以保證一（yī）定水壓和流量；作業期（qī）間應向水箱充足（zú）供水，水箱內無鏽無髒。過濾器必須定期檢查，確保其無堵塞（sāi）和損壞；檢查、更換、清（qīng）洗過濾器時，嚴（yán）防固體顆粒通過進水管進入泵（bèng）和噴頭。濾網過濾精度和過濾麵積與設（shè）備對水質和水量的要求相適應。

六、軟管總成

必須檢查軟管（guǎn）總成有無（wú）鋼絲（sī）外漏以及折紋，有無因（yīn）被壓或磨損等引起的損壞，有（yǒu）無因內部破（pò）裂而引起的鼓包等。纏繞在絞（jiǎo）盤上的軟管不能過（guò）度彎曲，以免（miǎn）壓折或損壞；絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封。

七、噴頭

噴頭在安（ān）裝前，確保噴嘴無堵（dǔ）塞（sāi）和損壞，噴頭連接螺紋完好、無損傷（shāng）。

八、閥（fá）

作業前對腳踏控（kòng）製閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全（quán）閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥運行檢驗，及時修複或更換各種閥的損壞零件。

九、電氣設備

對電氣設備應做特別防護。作（zuò）業前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表（biǎo）有無損壞；這（zhè）種檢查應每天例行一次（cì），確保作業時不會（huì）因水或磨料等侵（qīn）蝕而損壞；電動機初次接線或（huò）每次重新接線後，都必須檢查其轉向是否正確。

十、拖車

每次作業前都要檢查拖車的支承、連接和輪胎等（děng），保持其完好移（yí）動。

十一、專用工具

高（gāo）壓零部件組裝與拆卸應使用製造廠提供或推薦使用的專用工具。

十二、防凍措施

當設備在寒冷環境下使用時，必須（xū）增加防凍措施，具體做法是：將噴（pēn）槍(噴頭)拆下，將出水管口插進供水水箱（xiāng），開機打循環，使防凍劑在設備管路內循環。如果（guǒ）泵或軟管中的水已經結（jié）冰，必須在設備除冰後將（jiāng）噴頭拆下，用（yòng）低壓水流經設（shè）備以確保設備中無冰渣後，方可重新啟動。
 
大多數企業（yè）對這（zhè）些工作都有自己的考慮，隻是沒有形成文字表格、沒有規範成製度。在日常的管理中，沒有做到明確布置（zhì）、嚴格檢（jiǎn）查、認（rèn）真記錄、不斷整改。所以，很多企業經常在（zài）清洗現場出現設備“趴窩”的（de）現（xiàn）象。