水泥廠回（huí）轉窯預熱器係統堵塞的（de）預防措施

目前我國水泥生產規模（mó）發展迅速，新（xīn）型幹（gàn）法水泥生產線在我國的水泥行業應用（yòng）的比重（chóng）越來越（yuè）大，在實際的生產過（guò）程中可以為企業帶來更低的生產成本和更大的效益。但新型幹法水（shuǐ）泥生產線預熱器係統和（hé）蓖冷機係統的結皮、堵塞問題是一大難題，每次事故停車再點火開車，僅煤的成本損失就在幾萬元，間接損失更大，比如設備的開機停機磨損、耐（nài）火（huǒ）材料壽命（mìng）的縮短等，這些（xiē）損（sǔn）失是不可估量的。如果重點管理企業生產，減（jiǎn）少事故（gù）發生，就可以為企業帶來（lái）更多的效益。下麵我們主要介（jiè）紹水泥廠回轉窯預熱器係統堵塞的預防措施。
 
1、嚴格控製進廠（chǎng）原材料、燃料質（zhì）量，加強內部（bù）管理，定時排放收塵灰，使窯尾電收塵（chén）回（huí）灰均勻加入生料均化庫中，並加強看火操作，及時合理（lǐ）區分匹配——風、煤、料（liào）及窯速，穩定窯（yáo）內熱工製度，切忌猛增猛減，大調大動（dòng）。

2、穩（wěn）定生料成份，控製窯（yáo）尾煙室、分解爐（lú）及各級預熱器出口溫度等，使溫度（dù）與成分相匹配，防止局部過熱，防（fáng）止爐不（bú）完全燃燒和還原氣氛的形成，做（zuò）好各級預熱（rè）器及（jí）翻板閥漏風點的密封，確保係（xì）統工況穩定。

3、在頻繁結皮容易堵塞的部位（wèi），合理增設捅料孔、空氣炮（pào），監測預警裝置等。同時在各預熱器及分解爐工作麵，配備清堵的氣管、鋼釺（qiān）、鐵錘、水炮等（děng）工具並保證其（qí）完好。

以上措（cuò）施可有效地（dì）預防預熱器係統堵塞，做到隨堵隨捅、隨清，以減少其故（gù）障發生（shēng）的（de）時間。