高壓清（qīng）洗機在鑄造（zào）清理工段（duàn）的應用

在用造型材料製芯和去除鑄件型（xíng）芯時，必須采用要求非（fēi）常高的清（qīng）理方（fāng）法。型芯芯盒和需要清理的鑄件（jiàn）常常具有非常複雜的幾（jǐ）何形狀，因此需要高超精確的工藝方法和技術設備。傳統的鑄後清（qīng）理型殼是先采用人工敲打將外層型砂清理掉，然後由（yóu）人工進行幹式噴砂，將鎢麵層和致密的氧化層清掉，最後進行酸洗，以徹（chè）底清除鑄件表麵的汙染層。但這（zhè）種方式不僅勞動強度大，成本還很高，且會汙染環境，危害人體健康，並且由於工（gōng）序複雜還易造成薄壁鑄件產（chǎn）生裂（liè）紋或變形而（ér）報廢，因此迫切需要研發新的、清（qīng）潔及高效輕便（biàn）的（de）鑄件型殼清理方案。
 
在製造型芯時，殘留的造型材料必（bì）須從芯盒（hé）蓋上和噴嘴上以及上芯盒（hé）和下芯盒上除去。這項工作需要在每一班次中定期地進行，並達到最好的（de）清理程度，否則將（jiāng）會對表麵質量造成負麵的（de）影響。同樣地，在（zài）製造鑄件時，清（qīng）除型芯後一定不能在鑄（zhù）件（jiàn）上和鑄件內殘留型砂（shā）和樹脂材料。否則，最終的產品質量將遠遠達不到標準的要求，這還（hái）常常（cháng）涉及到增加成（chéng）本的風（fēng）險。另外，這也是汽車製造業必須（xū）考慮的一個問（wèn）題，因為汽車製造廠商在提供某些底盤和發動機零件（jiàn）時要承諾非常（cháng）長的保質期。隻有當這些零件以預期的高水平來製造和使用時才能確保這樣的承諾。

高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛（fàn），該設備能（néng）有效切除或清洗去除零部件的表麵物質（zhì），具有能量高且集中、清潔無汙染、控製較為方便等應用優勢。
 
高壓清洗機是以水為工作介質，借助流體機械裝（zhuāng）置對其加壓到數百大氣壓甚至以上，經由孔徑很小(毫米級別)的特殊噴嘴噴出的射流稱之為高壓水射流，其速度極高，一（yī）般為200 m／s以上。因此，采用高壓清洗機清理鑄件型殼，可以實現其高效、環（huán）保、清潔回收利用等特點。

此外，高壓清洗機極（jí）佳的清（qīng）理效（xiào）果的（de）高再現性，再加（jiā）上極短的清理周期，正如工業部門（mén）所希望的（de）那樣，似乎一（yī）定會使（shǐ）其成為（wéi）偏愛（ài）的另一原因（yīn）。