高壓清洗機在艦船修理中的應用

自（zì）然（rán）界“水滴石穿”現象眾所周知，隨著科學技術的進步，人們將水加以高壓，並使之（zhī）以直徑較小的噴嘴中噴出（chū），形成一束高速（sù）、連續或間斷的水流束，這便是高壓清洗機的工作原理。

高壓水射流清洗技術是目前世界上新（xīn）興的高新節能技術。高壓清洗機（jī）則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣（guǎng）泛（fàn），幾乎（hū）橫跨了所有的工業清洗（xǐ）領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純（chún）淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股（gǔ）能量高度集中的射流束，也就是我們常說的（de）高壓水射流，高壓水射流具（jù）有（yǒu）衝刷、楔劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用（yòng），可（kě）立（lì）即（jí）將（jiāng）結垢物打碎脫（tuō）落並衝走，從而實現垢層與本體（tǐ）的分離。因為高壓（yā）清洗機是以（yǐ）水為介質，因此（cǐ）具有（yǒu）無腐蝕（shí）、無（wú）汙染等特點，目（mù）前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。
 
船（chuán）舶除鏽一直（zhí）是修船業的難（nán）題，無論人工鏟錘（chuí），還是80年（nián）代從國外引進的空氣噴砂、噴丸（wán）除鏽工藝，都改（gǎi）變不了粉塵汙染、噪音、勞動強度大、成本（běn）和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除鏽的粉塵汙染和噪音是最致命的缺點，使用SiO2石英砂磨粉（fěn）易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極（jí）大的隱患。高壓水射流技術是近年發展起來的除鏽技術，由於其環保特性，徹底改變了幹噴砂的粉塵汙（wū）染的問題（tí），而且除鏽（xiù）效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機除鏽主要可分為兩（liǎng）類：高壓純水（shuǐ）射流和磨料水射流技術。

一、高壓純水射流

高（gāo）壓純水射流除鏽的機（jī）理是將普通自來水（shuǐ）通過高壓泵加壓到數百乃至數（shù）千大氣壓力，然（rán）後通（tōng）過特殊（shū）的噴嘴，以極高的速度(200～500m/s)噴出一股能（néng）量高度集中的水流，這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨（jù）大的打擊能量，它能夠進行鑄件（jiàn）清砂、金屬除鏽甚至鋼板切割，除去表麵的鹽、堿、垢（gòu）等物。

二、磨料水（shuǐ）射流技術

磨料水射流（liú）技術除鏽的機理是在高壓（yā）水加入磨料（liào）後，除鏽能力大約可提高7～10倍，所以（yǐ）隻需30～50MPa 即可達到除鏽（xiù）目的，結合磨料和高壓水流進行除鏽（xiù）即為磨料水射流（liú）技術。除鏽（xiù）後，細磨料與物麵碰撞為粉末，便於隨水流排放而不堆積。噴頭產生水楔作用，楔入微隙，擴展鏽層裂紋。由於這種正向（xiàng）打擊和切向楔擊的（de）作用，加之（zhī）水射流的連續性和集束性，達（dá）到了傳統方法難以實現的除鏽質量。

實際應用表（biǎo）明，高壓清洗機具有強大的衝擊力、衝蝕（shí）力和剝離能力，能快速地將結（jié）垢、鐵鏽和油漆等去除幹淨，為後續的修（xiū）補焊接工作打下良好的基礎。