脈衝水射流噴丸技術

脈衝水射流噴丸技術原理是通過一定的裝置將動力源提供的（de）能量（liàng）儲存起來，然後間斷地（dì）傳遞給水，利（lì）用（yòng）水錘效應使水獲得（dé）巨大的能量經過噴嘴噴射向靶體，便於靶（bǎ）體（tǐ）表麵的破壞裂紋能迅速擴散，從而使金屬（shǔ）靶體表麵的組織細化和改（gǎi）變，在（zài）金屬表麵產生殘餘壓應力（lì），提高表麵的力學性能。
 
由於傳統的噴丸強化對複雜零部件的加工質量並不（bú）是（shì）很好，存在著死（sǐ）角且容易增加表麵粗糙度，而采用脈衝水射流噴丸強（qiáng）化技術完全可以克服以上缺點。高速脈衝噴丸（wán）強（qiáng）化技術不但能提高零部件疲勞強度和表麵硬度，而且可以大大提高零部（bù）件本身（shēn）的壽命（mìng）。由於（yú）脈衝射（shè）流以脈衝的方式發射，壓力能（néng）在很（hěn）短的時間內上升（shēng）到（dào）最高值。因此采用脈衝射流噴丸加工時，彈性（xìng）衝擊波產生的（de）動態壓力和液體橫向分流對表（biǎo）麵的剪切作用是主要的（de）。該射流對靶（bǎ）體表麵的衝擊力大大超過一般連續射流的滯止壓力，從而可以顯著提高水射（shè）流脈衝噴丸的能力和效（xiào）果。

北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公（gōng）司使用（yòng）電液脈衝水射流對淬火（huǒ）後的CrWMn鋼衝頭(用於（yú）衝摩托車的鏈輪)表麵強化，結果測定表麵的顯微硬度大約提高了20%以上，強化後的衝頭（tóu）壽命由原來的3000次提高到5000次以上（shàng），硬化層的厚度為150-350μm。材料表麵的組（zǔ）織也發生了變化，殘餘奧氏體轉變為（wéi）馬（mǎ）氏體，結果金屬表（biǎo）層的硬度和強度（dù）明顯增加；該方法噴（pēn）丸加工後的工件，隻有表麵結構發生變化，硬度提高，而表麵尺寸精度和形狀不變。

經實驗驗證（zhèng），噴丸（wán）強化效（xiào）果顯著，可適用於任何複雜形狀表麵的（de）加工。目前的研究都充分顯示脈衝水射流噴丸技術具加工效（xiào）果顯著，具（jù）有投資少、費用低、對環境無汙（wū）染（rǎn）等特點，具有很好的發展前景。