核電（diàn）廠蒸汽發生器清洗方案—DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓（yā）清洗機

目前，我國的核電站都屬於（yú）壓水堆。與常規火電站（zhàn）相比（bǐ）較，核電站的核燃料產生的熱量是（shì）通過蒸汽發生器（qì）從一回路（lù）(含放（fàng）射性冷卻劑的回路)傳導至二回路(驅動汽輪機的蒸汽回（huí）路)。說白了就是把蒸汽發生器想象成常規火電站的鍋爐，複雜一點的（de）話，就是將（jiāng）有放射性的一回路和無放射性的二回路相隔離的一道隔離邊界。

由於其中（zhōng）一回路載熱劑流經堆芯，載熱劑中的雜質及（jí）腐蝕產物等被輻照後會活化（huà），加之有燃（rán）料元件的（de）碎（suì）片進入，使得（dé）這一（yī）回路載熱劑帶有較強的放射性。所以，一回路是帶有放射性的回路（lù），而二回路是不帶放射性的回路。因此，蒸汽發生器既是一回路設備（bèi），又是（shì）二回路設備，如果發生破損泄漏，不但會造成放（fàng）射性汙染，而且將會導致核電站不能發電，後果十分嚴重（chóng）。

導致傳熱管腐（fǔ）蝕的主要原因是二次側管板（bǎn）泥渣沉積，泥渣（zhā）的主要成分是懸（xuán）浮物和溶鹽，由於重力沉降、沸騰沉澱以及紊流沉澱的作（zuò）用形成沉積物，俗稱泥渣。泥渣沉積（jī）會造成管材腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行（háng）不穩定（dìng）等不良影響。目前應用比（bǐ）較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清洗方案是自動爬行式柔性管板水力清洗方案，DP 280/74EM核電廠蒸汽發生（shēng）器專用高壓清洗機作為常用的（de）管板泥渣預（yù）防性維護手段（duàn），在國內外核電站都運用的比較（jiào）廣泛。

一、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生（shēng）器專用高壓清洗（xǐ）機的組成部分

DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器柔性（xìng）衝（chōng）洗集成裝置主要由以下4部（bù）分組成。

1、中心管廊運（yùn）動的分（fèn）段導軌部件及其運（yùn）動控製箱：該組（zǔ）成部分為這套裝置的核心部分。分（fèn）段導軌為柔（róu）性檢查或衝洗鋼帶提供支撐，帶動（dòng）鋼帶在中心管廊運動，以對準不同的傳熱管（guǎn）管間（jiān）。其運動控製部件安裝在手孔上，配有現場控製（zhì）麵板。

2、超高壓柔性衝洗鋼（gāng）帶：針對（duì）不同的傳熱管節距，使用超彈性金屬毛細管或超高壓軟管，使用（yòng）不同結構的（de）噴嘴（zuǐ）(前向衝（chōng）洗噴嘴結構、側向衝洗噴嘴結構)，以對不（bú）同部位進行衝洗。

3、柔性鋼帶運動控製部件：驅動柔性鋼帶在各個管間運（yùn）動，進行衝洗（xǐ）或檢查。

4、主控製站：操作人（rén）員在此控製整個（gè）裝置的運動，進（jìn）行衝洗或檢查，控製導軌（guǐ）以及（jí）柔（róu）性鋼帶和鋼帶偏轉裝（zhuāng）置的運動、柔性鋼帶運動參數自動顯示（shì），可進行視頻檢（jiǎn）查圖像的記錄等。其（qí）放置在（zài）低劑量（liàng）區。

柔性衝洗集成裝置能提供三種運動：

1)分段導軌在中心管廊的前（qián）進與後退運動，使柔性鋼（gāng）帶對準不同的管間；

2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔（róu）性水槍（qiāng）或外來物抓取工具)在傳熱管管間（jiān）作向前或向後運（yùn）動，實（shí）現整個管間的衝洗或檢查；

3)柔性（xìng）鋼帶在傳熱管管（guǎn）間相對於管板的傾斜運動，使噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進行衝洗或檢查。

二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機的主要參數
 
基本參數（shù）：
型號：DP 280/74EM
工作壓力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最（zuì）大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：3
尺寸（cùn）L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時間：連續運行
保證：12個月
高（gāo）壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
附件：管道清洗噴嘴x2、管道清洗軟管x2、腳踏控製閥x2

通過泥渣的定期清除，可延緩（huǎn）傳熱（rè）管在管板區（qū）域的破損速率（lǜ），從而（ér）有（yǒu）力地促進了核電廠的安全穩定（dìng）運行。