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高壓水射流油管清洗噴頭旋轉動密封設計

時間：2014-01-25     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設（shè）備有（yǒu）限公（gōng）司

高壓水射流油管清洗噴頭的關（guān）鍵是密封技術，密封失效不但會浪費水力能量，而且容易（yì）造成密封後部軸承的（de）失效，從而影響整個噴頭的使用。常（cháng）見（jiàn）的旋（xuán）轉密封一般為O形圈密封或填料密封，由於水的潤滑性差，粘度低，隨著使用壓力及旋轉速度的不斷提高，摩擦副（fù）極（jí）易受損。而高壓（yā）水間（jiān）隙密封機構（gòu）則可以很（hěn）好地解決這（zhè）一問（wèn）題。
 
間隙密封的機製是在固定件和運動件的接觸麵（miàn）設置一個很小的環形間隙，流體在通過這一環形間隙時，由於節流效應產生很大的流（liú）阻（zǔ），從而減少了泄漏。在間隙中流動的流體遵循阻抗（kàng）流動法則。我們在設計過程中（zhōng），同時參考迷宮密封原理，在旋（xuán）轉套上（shàng）加工多道（dào）溝槽，進一步耗散流體的能量，增強密封效（xiào）果。但（dàn）這種（zhǒng）密封機構仍不可避（bì）免地存在流體泄漏現象，經研究認為（wéi），當泄（xiè）漏量小於射流流量的10%時密封有效，否則判定為失效。密封部位泄漏量可由下式計算：
 
密封部位泄漏量計（jì）算（suàn）公式（shì） 公式（shì）(1)
 
公式（shì）(1)中：q —泄漏量，m³/s；
            修正（zhèng）係數 —修正係數；
           d —密封麵中徑，m；
          μ —流體動（dòng）力粘度，Pa•s；
           L —密封（fēng）段長度，m；
           h —密封間隙高（gāo）度，m；
         ΔP —密封兩端壓力差，Pa可由下式近似計算：
 
密封兩端壓力計算公式 公式(2)
 
公（gōng）式(2)中：λ —阻力（lì）係數，與雷諾（nuò）數有關；
           ρ —流體的密度，kg/m³；
             等效直徑 —等效直徑，m可由下式（shì）近似計（jì）算：
 
等（děng）效直徑計算公式 公式(3)
 
需（xū）要指出的是，應合理設計（jì）密封段直徑和間隙的高度，盡可能減（jiǎn）少不必要的泄漏。密封段（duàn）直徑越小，密封間隙就（jiù）越小，泄漏就越少，但加工手段也會越複雜。同（tóng）時，考慮（lǜ）裝配（pèi）的靈（líng）活性因素（sù），我們認為密封段直徑不大於10mm，密封間隙取為0.002～0.005mm是比較合適的。心軸（zhóu）上的（de）溝槽尺寸暫時沒有可用的理論或經驗數據，試驗後認（rèn）為(0.5mm×0.5mm)是比較理（lǐ）想的。
  • 標簽：
  • 旋轉動密封（fēng）設計（jì）
  • 高壓水射流（liú）油管（guǎn）清洗噴頭
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