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針對高壓清洗機柱塞泵排液閥芯的(de)有限元分析
時間:2013-02-24 來源: http://www.zslhxx.com
柱塞泵是高壓清洗機的壓力發生裝置,排液閥芯(xīn)則(zé)是柱塞泵的一個核心部(bù)件(jiàn),我們發現國內某品牌的高壓清洗機柱塞泵的排(pái)液閥芯經常出現斷裂情(qíng)況,針對這一情況,我們認為有必要(yào)對該品牌高壓清洗機柱塞泵的排液閥芯進行研究。對排液閥芯進(jìn)行應力分析,找出排液閥芯(xīn)的應力分布情況和(hé)危險部位,以便根據分析結果改進排液閥芯的設計,從而降低應力最大值,提高高壓清洗機的可靠性和使用壽命。
閥芯的有限元分析:
1、選(xuǎn)擇材料

該品牌高壓清洗機柱塞(sāi)泵的排液閥芯采用(yòng)馬氏體不鏽鋼3Cr13,彈性(xìng)模量為219000 MPa,密度為(wéi)7.75 g/cm3,泊鬆比為0.3,抗拉強度為735 MPa,屈服強度為540 MPa,斷後伸長率大於等於12%,斷麵收縮率大於等於40%,衝擊吸收功大於等於24 J,若為(wéi)馬氏體(tǐ)型退火處理後的硬度值小於等於HBS235。
2、劃分網格

為了計算(suàn)的準確性(xìng),我們對網格的密度(dù)進行(háng)控製,並使用四麵體和五(wǔ)麵體單元進行網格劃分(fèn),如(rú)圖:
3、約束條件
排液閥芯有兩種工作狀況:一種是吸入工況,吸液閥芯打(dǎ)開,排液(yè)閥芯閉合;另一種(zhǒng)是排出工況,排液閥(fá)芯打開(kāi),吸液閥芯閉合。在這兩種工況時(shí)的約束(shù)條件是不一樣的,在第一種工況時,閥芯的45°的斜麵是與閥座固定住的,在x,y,z 方向上都沒有位(wèi)移;而在第二種工況時,運動(dòng)至排液閥彈簧座,受排液閥彈(dàn)簧座控製而停止運動,所以在這(zhè)一工況時閥芯的圓(yuán)柱頭部表麵固定,在x,y,z 方向上都沒有位移。
4、載荷處理
排液閥芯受到的最大工作壓力為5 MPa,為了安全(quán)性的考慮,取試(shì)驗壓力為7.5 MPa,為(wéi)最大工作壓力(lì)的1.5 倍。在工況一時吸入腔(qiāng)壓力為0,排出腔的壓力為7.5 MPa;當在(zài)工況二時,吸入腔的壓力和排出腔的壓力均為7.5 MPa。在計算(suàn)時,吸入腔和排出腔的壓力都作為受力表麵的垂(chuí)直(zhí)壓力,並且壓力都為(wéi)7.5 MPa。
5、結果分(fèn)析
從載(zǎi)荷分析可以得出,工況二比工況(kuàng)一危險程度更高,如果工況二的(de)強度是足夠的話,那麽工況一一定是安全(quán)的。

經過軟件分析得出,最大的應力出現在排液閥芯吸入腔的V 形的頂點處,最大的應力為558.7 MPa,這樣就(jiù)可以解(jiě)釋(shì)排液閥(fá)芯經常(cháng)在吸入腔V 形頂點處容易破裂的現象(xiàng)。

在排液閥芯的位移雲圖(tú)中,可以得(dé)出最大的位移出現在(zài)排液閥芯吸入腔的前端部位,最大的位移為0.021 mm。
- 標簽:
- 分(fèn)析
- 柱塞泵
- 排液閥芯
- 高壓清洗機
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