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首頁 > 技術文（wén）章

換熱器結垢的有效防止措施

時間：2017-06-28     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有（yǒu）限公司

換熱器結垢後增加了傳熱阻力降低了傳熱速率，若用提高（gāo）溫差來增加傳熱推動力，必然又增加了能量消（xiāo）耗。此外還縮小了流通截麵積，使壓降增加，泵（bèng）功耗增大。因結垢嚴重（chóng）而停運，可能會造成產品質量下降或停運期間的生產損失。因此換熱器防（fáng）垢、除垢（gòu）是非（fēi）常必（bì）要的。
 
換熱器有列管式換熱器、板式及螺旋板式換熱器等，換熱器構型及（jí）其流體在其中的流體力學狀況與結垢過程密切相關。
 
鈦管換熱器
 
1、在列管式（shì）換（huàn）熱器中，折流板及其板間距就是結垢的敏感因素。對（duì）大折流（liú）板且板（bǎn）間距過（guò）大時，流體流動易形成死區，這不但對（duì）傳熱不利,且還會助長結垢。
 
2、在板式（shì）及螺旋板式換（huàn）熱器中，流體湍（tuān）動度均較高（gāo），因此有效地抑製（zhì）了結垢的沉積。
 
3、翅片管換熱器用的（de）翅（chì）片管，因流體力學狀況（kuàng）的不同而有所（suǒ）差異。翅片有徑向、縱向及內外翅片等。換熱器中常見的是管（guǎn）外低翅片管(如螺（luó）紋（wén）管)。低翅片管有一定的抗垢能力。
 
防止結垢采取的措施包括以下幾個方麵：
 
一、 設計階段應采取的措施
 
在換（huàn）熱器的（de）設計階段，應考慮換（huàn）熱（rè）器容（róng）易清洗（xǐ）和維修、應取最少的死區和低流速區；換熱器內流速分布應（yīng）均勻，以避免較大（dà）的速度梯度，確保溫度分布均勻；在保證（zhèng）合理（lǐ）的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助於減少汙垢；應考慮換熱器表麵溫度對汙垢形成的影響。  

二、運行階段汙垢的控製
 
1、在運行時，為滿足工藝需（xū）要，需調節流速和溫度，從而與設計條件不同（tóng），然而應通過旁（páng）路係統（tǒng）盡量維持設計條件(流速和溫度)以延長運行時間，推遲汙垢的發（fā）生。
 
2、運行參（cān）數控製在（zài）換熱器運行時，進口物料條（tiáo）件可（kě）能變化，因此要定期（qī）測試流體中結垢（gòu）物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。
 
3、換熱設備維（wéi）修過程中產生（shēng）的（de）焊（hàn）點、劃痕等可能（néng）加速結垢過程形成；流速分布不（bú）均可能加速腐蝕，能加速顆粒沉（chén）積和換熱器的化（huà）學反應結垢的形成。用不潔淨（jìng）的（de）水進行水壓試驗，可引起（qǐ）腐蝕汙垢的加速形成。
 
4、針對（duì）不同類型結垢機理，可用不同的添加劑來減少或消除結垢形（xíng）成。如生物滅劑和抑製劑、結晶（jīng）改良劑、分散劑、絮凝劑、緩（huǎn）蝕劑（jì）、化學反應抑製劑和適用於燃燒係統（tǒng）中防止結垢的添加（jiā）劑（jì）等。
 
5、結垢隨著流（liú）體中結垢物質濃度的增加而增強，對於顆粒汙垢可通過過濾、凝聚與沉澱來去除（chú）；對於結疤類物質（zhì），可通過離子交換或化（huà）學處理來去除；紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫（zǐ）外線對殺死細菌非常有效（xiào），超強超聲可有效抑製生（shēng）物汙垢等。
 
三、清洗去除汙垢
 
高壓清洗機清洗（xǐ）熱交換器（qì）
 
換熱器在清洗後，可以（yǐ）恢複（fù）膠墊的（de）韌性和鋼性，還可以恢複換熱（rè）效率，延長換熱器的使用壽命。化學（xué）清洗技術是一種廣泛應用的方法，有時在設備（bèi）運行時，也能進行清洗，但其主要缺點是化學清洗液不穩（wěn）定，對換（huàn）熱器和連結管處有腐蝕。機械清洗技術通常用在除去殼側的汙（wū）垢，先將管束（shù）取出，沉浸（jìn）在不同的（de）液（yè）體中（zhōng），使汙（wū）垢泡（pào）軟、鬆動，然後用機械方法除去垢層。
  • 標簽：
  • 結垢
  • 換熱器
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