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高效自動（dòng）化（huà）橡膠模具清洗方案——超聲波清（qīng）洗線

時間：2016-06-18     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔清潔設備有限公（gōng）司

大多數橡膠（jiāo）製品的生產都離（lí）不開模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保（bǎo）成品內在質量的關鍵因（yīn）素（sù）。在長期使用過程中不可避免地在表麵（miàn）生成固體殘留汙垢（gòu），模具上的汙垢隨著時（shí）間的增加而增厚，不僅（jǐn）影（yǐng）響產品外觀和產品外緣尺寸的精度，影響傳熱效果越甚。因此（cǐ），對橡膠模具進行定期清洗（xǐ）維護成為橡（xiàng）膠製品生（shēng）產企業的必修（xiū）課。
 
目（mù）前，橡膠（jiāo）製品（pǐn）生（shēng）產企業主（zhǔ）要采用的是化學（xué）清洗法，當汙垢成分複雜時（shí），須多種清洗劑反複清（qīng）洗，長期使用會造成模具腐蝕，從而影（yǐng）響產品的外觀和質量。另一種廣泛采用的是（shì）機械清洗法，但會在刮、擦、刷、噴砂等機械手段（duàn）清洗過程中會對模具（jù）造成損傷；加上需要反複裝卸，勞動強度大、費時。下麵（miàn）我們就來介紹在（zài）橡膠模具清洗中最為行之有（yǒu）效的（de）方法（fǎ）——超聲波清（qīng）洗法。
 
橡膠模具超聲波清洗線
 
一、超聲波模具清洗的工作原理
 
超聲（shēng）波清洗屬於物理清洗，其本身（shēn）為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗（xǐ）劑則屬組（zǔ）合清洗，更（gèng）具明顯的清洗效果。
 
超聲波主要具有機（jī）械（xiè）效應、熱效應和空穴效應。超聲波以正壓和（hé）負壓交替（tì）變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量小氣泡（pào），這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉（bì）合。在這種被稱（chēng）之為“空化”效應的過程中，氣泡（pào）閉合就可以產生遠遠超過1000個氣（qì）壓的瞬間高壓射流作（zuò）用和接近5000℃的高溫，連續（xù）不斷產生的（de）高壓能量就像一連串小“爆（bào）炸”似的不斷衝擊物件（jiàn）表麵，從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹（gàn）淨。從而達（dá）到（dào）使物件表麵潔淨的理（lǐ）想狀態。
 
橡膠（jiāo）模具（jù）超聲波清洗
 
在液體中由於空化現象（xiàng）所產生的氣泡數量眾多且無（wú）所不在，因此對於工件（jiàn）的清洗可（kě）以非常徹底。即（jí）使是形狀複（fù）雜的（de）工件（jiàn）內部，隻（zhī）要能（néng）夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗。
 
二、超聲波清洗優勢
 
1、超聲波清洗速度快、質量高、易（yì）於實現自動化，它特別（bié）適（shì）用於表麵形狀複雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫（féng）、凹（āo）槽（cáo）、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以（yǐ）見效，使用超聲清洗卻（què）可（kě）以達到良好的（de）效果；
 
2、超聲（shēng）波清洗對質地較（jiào）硬、聲反射強的材料清洗效果較好(如（rú）金（jīn）屬、玻璃、陶瓷、塑料)；
 
3、清潔度高且全（quán）部（bù）工件清（qīng）潔度一致；
 
4、清（qīng）洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液（yè），安全可靠；
 
5、對工件表麵無損傷（shāng），節省溶（róng）劑、熱能、工（gōng）作場地和人工等。
 
與其他的清洗方法相比，超聲波清洗法不僅降低了勞動強度，節約了清洗時間，同時避免了模具的損壞一一這一點對（duì）於不允許有絲（sī）毫破損的高精度模具尤為重要。超聲（shēng）清（qīng）洗模具在各種化學、物理以及機械的清洗中是（shì）較為有效的（de）一種手段。
  • 標簽：
  • 橡膠
  • 模具
  • 超聲波
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