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潤滑油係統管道清洗如何選擇合(hé)適的高壓清洗機
時間:2016-09-09 來源(yuán): 北(běi)京TXVLOG糖心短视频网站(gāo)潔(jié)清潔設備(bèi)有限公司
軋鋼線、渦輪機組、壓力機等大(dà)型成套設備(bèi)的潤滑需要更大的潤滑油流量,與之配套不斷增大、增多的潤滑油管道經過長時間(jiān)運行後(hòu),在不規(guī)則、不光滑、狹小變(biàn)徑等位置的管道內壁(bì),油泥、雜質(zhì)、積炭等沉積的聚集附著,造(zào)成(chéng)油品的清潔度很難得到(dào)有效控製。因此需要定期對管道進行清洗疏(shū)通。水力清洗管道(dào)技術主要分3個步驟:分別是高壓(yā)水力清洗、高速(sù)大流量油衝洗(xǐ)以及設備啟動前的(de)工作油衝(chōng)洗(xǐ)。
水力清洗的(de)技術核心是(shì)選用(yòng)合適的噴嘴用(yòng)高壓水徹(chè)底清洗管道內壁及時幹燥、及時噴油保護並短接進(jìn)行油衝(chōng)洗。本文主(zhǔ)要介紹高壓水清洗潤(rùn)滑油(yóu)係統管道(dào)中的注意事項。

高壓水(shuǐ)清洗時,水箱中加入的軟水或者純水、經增壓泵變成高(gāo)壓(yā)水,通過高壓軟(ruǎn)管輸送給清洗噴頭,清洗噴頭上的噴嘴把高壓低流速的水轉化為(wéi)低壓(yā)高流速的水射流,水射流剝離、清除管壁上(shàng)的附著物。清洗噴頭依靠後射水流的反作用力,在管道內自動向前推進。水在管道內形成回流,可(kě)將(jiāng)清洗下來的部分水(shuǐ)垢和油汙帶出,噴頭(tóu)返回時將剩餘的水垢油汙完全清出(chū)管外。
1、高壓(yā)清洗機的選擇
清洗管徑小於400 mm的(de)管道,選擇流量(liàng)100~200 L/min,壓(yā)力(lì)20~70 MPa的高壓清洗機。
2、高(gāo)壓清(qīng)洗機旋轉噴頭的選擇(zé)
旋轉噴頭前部安裝1~2個向(xiàng)前噴(pēn)射口徑0.5~2 mm的強力噴嘴;為使噴嘴旋轉,還需要有(yǒu)與徑向成(chéng)約32º角噴(pēn)射的噴嘴。
3、高壓軟管直徑的選擇
噴頭在高壓水的反衝擊力下帶動軟管前進,細的軟管重(chóng)量小,但壓(yā)力損失大;粗的軟管重量大(dà),壓力損失小,因而可以使噴頭獲得更大的反衝力。需(xū)要(yào)根據不同的工況選擇合適的軟管內徑才可以獲得較高的(de)清洗效率。
4、高壓清洗的安全保護措施
在油管清(qīng)洗操作中,高壓水射流對操作(zuò)者具有很大的衝擊傷害能力,作業時應封閉工作區,操作(zuò)人員做好保護措(cuò)施,出現緊急情況時,立即停泵卸壓。

5、其他注意事項
清洗作業(yè)時(shí),需要根(gēn)據工程實際需要確定清洗速度,該速度將直接影響噴(pēn)頭的進給速度。噴頭進給速度(dù)對清洗效果影響較大。由於旋轉噴頭產生的旋轉(zhuǎn)射流並不能在特定時刻(kè)覆蓋整個圓(yuán)周截麵,如果噴頭前進速度過快,就會造成油管局部區域未被射流衝洗,從而產生三維螺旋線形垢物殘留;另一(yī)方麵,噴頭前進速度過慢,雖然可以保證清洗(xǐ)質量,但同時也會(huì)延長清洗時間,降低工作效率。為達到更好的清洗效果,建議采用塑料滾輪(lún)式扶正機構配合噴頭使(shǐ)用,以(yǐ)保證(zhèng)噴頭在油管內直線前進。
高壓水射流清洗油管(guǎn),再進(jìn)行油衝洗,可以保證係統清潔度需求;有效降低潤滑油管道長期使(shǐ)用造成的隱患,減少設備磨損概(gài)率,提高設備可靠性。
- 標簽:
- 管道清洗
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