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高壓水射流儲油罐清洗技術

時間：2015-04-08     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清（qīng）潔（jié）設備有限（xiàn）公司

儲油罐在長時間的儲（chǔ）運（yùn）過程中，油品中存在的少量機械雜質、水分、灰塵（chén）等（děng）會在油罐底部沉積，嚴重時甚至產生粘稠的（de）油泥。隨（suí）著時間的（de）增長，這（zhè）些沉積物將（jiāng）會影響油品的質量，對油（yóu）罐底部造成腐蝕，因此必須定期對油罐進行清洗。
 
在我國，石化行業起步較晚，油罐清洗技術的發展相對（duì）緩慢（màn），與世界先進水平相比還存在不少差距，許多煉油廠和成品油庫仍處在人（rén）工清洗油罐的階段。近（jìn）幾年來，隨著高壓水射（shè）流等相關技術的發展和國家對（duì）油（yóu）罐（guàn）清洗技術研究（jiū）的重視（shì），我國的（de）油罐（guàn）清洗技術及工藝發（fā）展很快，自動化水平不斷提高。此外，我國在積極學習（xí）、借鑒國際成熟的（de）油罐自動清洗技術和實現整套設備的國產（chǎn）化等方麵都取（qǔ）得了（le）很大的突破（pò），產生了很好的社（shè）會（huì）和經濟效益（yì）。
 
三維洗罐器工作狀（zhuàng）態
 
高壓水射流清洗技（jì）術（shù）是將攜帶高能的水射流束噴（pēn）射到被清洗（xǐ）物體(基體)上，使一種或多種材料（liào）(附著層)從另一種物（wù）體（tǐ）(基體)表麵（miàn）上脫離下來，完成清洗（xǐ）作業的技術。與傳統的人工清洗、機械清洗、化學清洗等方法相比，具有效率高、無汙染、綜合費用低、節能、不腐（fǔ）蝕損傷（shāng）基體（tǐ），易於實現自動化和智能化控製等諸多優（yōu）點，可清（qīng）洗形狀和結構（gòu）複（fù）雜的零部件。
 
隨著油罐清洗行業法規的日益（yì）完善，采用高壓水射（shè）流技術清洗油罐（guàn）的方法以其眾多的優點（diǎn）得到了快（kuài）速的發（fā）展。在油罐（guàn）清洗中采（cǎi）用射流技術主要有以下優點：
 
1、操作簡單，減輕了洗罐（guàn）作業的勞動強度；
 
2、洗罐（guàn）作業更加安全環保；
 
3、洗罐的效率（lǜ）高（gāo），清洗質量好；
 
4、洗罐耗能降低，成本下降。
 
清洗方法分為人工（gōng）清洗和全自動機（jī）械清（qīng）洗：
 
1、人工清洗
 
油罐清洗
 
目前國內一些洗罐站通常采用這種（zhǒng）方法。這種方法洗罐的（de）具體步驟（zhòu）是先抽走油罐（guàn）車內餘（yú）下的底油，再對油罐進行通風(一般汽油罐通風約為15分鍾)，然後操作人員手持高壓水槍（qiāng）進（jìn）罐清洗，清洗完（wán）畢後清除掉衝洗液，人工擦幹，再通入蒸汽蒸幹，最後除去少量的表麵浮鏽即完成清洗。這種方法清洗一個油（yóu）罐需要2個小時，3個人配合工作。但是這種方法（fǎ）也存在人員勞動強度大、工作環境差等缺點。
 
2、全自動機械清洗（xǐ）
 
桶罐清洗器
 
高壓清洗機安裝在油罐內的頂（dǐng）部，大型油罐中一般可同時安裝多台同類型的清洗機。清（qīng）洗機（jī）的噴嘴可自行上下移動，左右旋轉（zhuǎn），在油罐（guàn）內三元立體方向進行噴射，以（yǐ）保證油罐的每（měi）個（gè）角落都被（bèi）噴射到。噴射的溶劑油是經過惰性氣體（tǐ）加壓（yā）後送入（rù）清洗機的，噴射出來（lái）的加壓溶劑（jì）油使油罐內不同部位的油泥（ní）被擊碎、溶（róng）解與分散，在油罐底（dǐ）部裝有溶解油泥的（de）回收管（guǎn）線，溶（róng）解的油泥被抽吸輸（shū）送到回流油罐。當油罐內（nèi）的油泥被清除之後，再（zài）通過噴射機噴射熱水對油罐進（jìn）行清洗，最後再經幹燥（zào）處（chù）理（lǐ）則可使油罐（guàn）變得很幹淨。
 
該（gāi）方法自動化（huà）程度很高，實現了儲油罐全過程密閉（bì）清洗，具有清洗時間短、安全（quán）、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的（de）特點。
 
隨著高壓水射流技術的發展，高壓水射流技術在油罐清洗中的應用將更加廣泛和深入，其意義也將更加深遠。
  • 標簽：
  • 儲油（yóu）罐清洗
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