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熱電站汽輪機凝汽器高壓水射流清洗方案
時間：2013-12-24 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司
凝汽式和抽凝式汽輪（lún）機是現代化熱電站和（hé）大、中（zhōng）型電廠廣泛采用的典型汽輪機。凝（níng）汽設備是該裝置的一個重要組成部分，其工作狀（zhuàng）態的好壞直接影響到整個（gè）裝（zhuāng）置熱經濟性和（hé）運行可靠性。
根據調查資料的統計，我國現有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作（zuò）空間和陳舊（jiù）的清垢方法的限製，鍋爐凝（níng）汽設備得不到（dào）及時的疏通，因而造成大麵積結（jié）垢，傳熱狀態日趨惡化，係統（tǒng）無法達到理想的真空狀態，使得係統熱效率明顯下降，甚至造成停產（chǎn）事故，特別在熱電廠和大型化（huà）工廠等一些經濟效益（yì）較高的企業中造成的經（jīng）濟損失（shī）是（shì）很大的（de）。
高壓水射流是以水（shuǐ）作介質，通過高壓發生（shēng）裝置，使水獲得巨大能量後，用（yòng）一種特定的流（liú）體運動方式，從一定形狀的噴（pēn）嘴中以子彈的速度噴射出來能量高度集中（zhōng）的一股水（shuǐ）流。這股（gǔ）水流由於它的（de）速度很高，本身（shēn）又具有一定的質量，因此具有很高的動（dòng）能（néng），它象（xiàng）一連串彈丸一樣發射出去，可以完成很多複雜的工藝任務。由於高壓水射流打擊固體物（wù）料的獨特機（jī）理，因此（cǐ）在一定條件下，在一（yī）些用金屬刀無法發（fā）揮效能的場合，高壓水射流便顯示出了獨特的優點。它對固體表麵的破（pò）壞，不僅僅是正向的打擊作用，而且還有切向的衝擊作（zuò）用。當射（shè）流射向（xiàng）固（gù）體壁麵後，即轉為切向流，這種高速（sù）切向流（liú）挾帶最初（chū）被剝離（lí）下（xià）來（lái）的破碎物（wù）一起衝刷其表麵，從而提高（gāo）了清洗和除垢效果。此外，當固體表麵有裂隙時，射流就產生“水楔”作用，擴大裂縫，加速了裂（liè）縫的發展，有助於（yú）汙垢層的剝落。當水射流的打擊力大於所除（chú）物質的破碎能力時，就可以達到清（qīng）洗（xǐ）除垢效果。
我國內（nèi）某電廠汽輪機組配套的凝（níng）汽器銅管內壁結垢後，對機組正常運行的影響較大，尤其是夏季凝汽器結垢後，機組不能（néng）帶滿負（fù）荷。機組真空度逐年降低，傳（chuán）熱端差不斷上升（shēng）。針對這種情況，我（wǒ）公司采（cǎi）用高壓（yā）水射流清洗方案對（duì）凝汽器銅管進行了清洗測試，結果如（rú）下（xià）：
1、我們從（cóng）清洗後的（de）銅管取樣後可看出汙垢（gòu）基本清除，部分地方有0.1-0.2mm的水垢沒有除（chú）掉。
2、從凝汽器銅管清洗前後的重量可得知，每根銅管大概清洗掉了1.15-1.25kg的垢。
3、清洗後通過檢查發現凝汽（qì）器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。
4、凝汽器銅管在清洗後，經過灌水檢查無一泄漏。
凝汽器（qì）銅管經過清（qīng）洗後，機組的真（zhēn）空度明顯上升，傳熱端差明顯下降，機組各（gè）段抽氣壓力（lì）比清洗前有較大的下（xià）降，例如在 2.5 萬千瓦負荷時，速度級壓力由（yóu）1.9MPa下降到（dào）1.8MPa左右，3段抽（chōu）汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。
實驗（yàn）證明，高壓水射流清（qīng）洗方案是熱電站汽輪機（jī）凝汽器最佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設（shè）備除垢徹（chè）底、無損傷、又（yòu）不會汙染環境，可謂一舉多得。凝汽（qì）器經過清洗後為電廠（chǎng）帶來了巨大的經濟效益，在國內是非常值得推廣的。
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