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首（shǒu）頁 > 技術文章

高壓水射流（liú）噴丸技術的由來及原理介紹

時間：2013-11-20     來（lái）源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司

近（jìn）些年來，高壓水射流技術的發展非常迅速，應用也越來越廣，目前與激光束、電子束（shù）、等離子束統統稱為高能束加工技術。
 
在上（shàng）個世紀80年代，Zafred第一次（cì）提出了水射流噴丸強化的思想，高壓水射流技術的應用也由原有的清洗、切割、除鏽等發展（zhǎn）到表麵加工(表麵處理和表麵（miàn）噴丸（wán）)，從此（cǐ）高壓水射流技術在噴丸強化領域樹立了新的篇章，也就是我們現在（zài）所說的高壓水射流噴丸技術。此後，Blickwedel和Tonshoff等人研究（jiū）還發現高壓水射流噴丸強化技（jì）術和傳（chuán）統的（de）噴丸技術具有相同的加工工（gōng）藝和性能（néng）效果，並且還克服了傳統噴丸技（jì）術成本高、工藝設備安裝困難、表麵粗糙度（dù）增（zēng）加以及環（huán）境汙（wū）染（rǎn）等缺點，真正（zhèng）做到了高效、高能、環保及安全衛生。以（yǐ）下主要介紹高壓（yā）水射流噴丸強化技術的原理。
 
高壓（yā）水射流噴丸（wán）強化技術
 
高壓水射流噴丸強化技術的原理（lǐ）：
 
高壓水（shuǐ）射流噴丸強化技術的原理將攜帶巨大能量的高壓純水射流或混（hún）入磨料的混合水射流束，然後按一定的方式高速噴射到金屬零構件的表（biǎo）麵，使表層材料在再結晶溫度下產生塑性變形，從而獲（huò）得一定厚度的噴丸（wán）表麵強化層，在表麵獲得理想的組織和應力分布。
 
噴砂裝置
 
另外，由於工（gōng）件的（de）疲（pí）勞破壞都是先從表麵形成裂紋開始，而這（zhè）種裂紋（wén）又是交變的拉應力造成的，噴丸強化後剛好在表麵形成殘餘壓應力，抵消了（le）一部分零件工作過程中產生的拉應力，從而可以（yǐ）提高零件的疲勞（láo）壽命。高（gāo）壓（yā）水射流衝擊表麵時，在工件表麵（miàn）和次表麵層產生塑性變形層，從而在表（biǎo）麵產生殘餘壓應力和促進次表麵的加工硬化。若變形層相（xiàng）對厚（hòu），則被噴（pēn）工件的交變疲勞壽命就會得到提高，所以噴丸後加工硬化層的增加（jiā）和殘餘壓應力的補（bǔ）充是噴丸加工最理想的結果。
  • 標簽：
  • 原理（lǐ）
  • 介紹
  • 高壓水射流噴丸技術
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