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高壓水射流（liú）清洗（xǐ）技術在工業鍋爐清洗應用的可（kě）行（háng）性分析
時間：2013-10-29 來源（yuán）： 北（běi）京德（dé）高潔清潔設備有限公司
據有關資料統計，我國有（yǒu）40餘萬家工廠使用的中、小型鍋爐都不同程（chéng）度地存在結垢和堵塞問題，導致鍋爐的工作效率明顯下降。據能（néng）源部出版的節能手冊測算，若我國電廠使用的鍋爐（lú）熱效率降（jiàng）低1%就等於2至3個電廠隻燒煤（méi）不發電（diàn），約等於損失原煤幾百萬噸，折合發電量為幾十億kWh，經濟損失高達幾億元（yuán）。因此（cǐ），鍋爐的清洗是一項（xiàng）非常重要的（de）工作。
高壓水射流清洗技術是（shì）目前世界（jiè）上新興的高新節能技術，目前主要用於軍事領域的彈藥清除、大型風機（jī）葉片結垢物的清除，高（gāo）壓（yā）水射流清洗技術的應用改變了長期以（yǐ）來隻能用化學清洗帶來的危害（hài），解決了油田（tián）采油廠（chǎng）輸油管、輸（shū）水管的清洗問題，僅此一項就為采油（yóu）廠節省資金近千萬元。然而，對於鍋爐的清洗不同於換熱器、管路及容器等，因為鍋爐具有型號（hào）多、構造不同、結構複雜、結垢堅硬等複雜條件，並且鍋爐（lú）又屬於（yú）壓力容器，在安全上（shàng）有嚴格要求，因此對鍋爐的清洗不能造成任何損壞，否則就會造成事故，因（yīn）此清洗鍋爐有其特殊性。雖然鍋爐的型號不（bú）同，構造各有差異，但幾個（gè）主要清洗部件大致相同，例如水冷壁管、煙灰管、鍋筒、集箱等，根據這幾部分構造形狀可視為（wéi）彎曲的（de）管子、狹窄的管間、容器及大直徑管子（zǐ）。因此，隻要采用相應的清洗機構和不同功能（néng）的噴嘴，就可有（yǒu）效地進行清洗（xǐ）。
為了測試高壓水射流清洗技術在（zài）工業鍋爐清洗應用中的實（shí）際清洗效果，我們對某礦務局蒸發量4t/h的鍋（guō）爐水冷（lěng）壁管進行了（le）清洗實驗，具體參（cān）數（shù）如下（xià）：
1、高壓清洗機（jī）參（cān）數（shù）
經過測試，我（wǒ）們選用了（le）型（xíng）號DP 750/50EM電動高（gāo）壓清洗機，該型號最高工作壓力為（wéi）75MPa、流量（liàng）為50L/min，功率75Kw。
2、清洗試件（jiàn）
試件為某礦務局型號KZL4-127的鍋爐水冷（lěng）壁管。
(1)試件規格
直徑：D＝2m
長度：L＝2m
垢厚：h＝10mm(平均厚度)
水硬度：20毫克當量/升
結垢成分：矽（guī）酸鹽
長度：L＝2m
垢厚：h＝10mm(平均厚度)
水硬度：20毫克當量/升
結垢成分：矽（guī）酸鹽
(2)噴射機構選擇
采（cǎi）用柔性（xìng）噴（pēn）槍自（zì）進清洗機構（gòu），如下圖：
(3)噴嘴選擇（zé）
我們選用了（le）四種不（bú）同分布的噴（pēn）嘴進行了（le）清洗試驗，第一種為前（qián）三孔橫噴，後三孔後噴式；第二種（zhǒng）為前三孔前噴，後三孔後噴式；第三種為六孔後（hòu）噴式（shì）；第四種為（wéi）六孔橫噴式。
試驗結果（guǒ）表明，後兩種噴嘴（zuǐ）不如前兩種噴嘴效果好，而效果最理想的是第（dì）一種。這種結構形式（shì）的噴嘴清洗（xǐ）速（sù）度快，並且內表麵沒有明顯的殘留結（jié）垢物，因此（cǐ）推薦選用這種噴嘴清（qīng）洗鍋爐水冷壁管（guǎn）。
- 標（biāo）簽（qiān）：
- 分（fèn）析
- 可（kě）行性
- 工業鍋爐清洗
- 高壓水射流（liú）清洗技術
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