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電力、石油化（huà）工（gōng）等行業換（huàn）熱器清洗設備與方案—高壓清洗機（jī）選型及應（yīng）用案例
時間：2013-02-27 來源（yuán）： http://www.zslhxx.com
換熱器是一種熱能（néng）轉換和餘熱利用的設備，在化工廠、發電廠及石化企業等工業領域應用十分廣泛。由於換熱器是將（jiāng）熱流體的部分熱量傳遞（dì）給冷流體，使流（liú）體溫度達到工藝流程規定的指（zhǐ）標的熱量（liàng）交換設備，此時原來溶於水中（zhōng）的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶於（yú）水的CaCO3和MgCO3。由於CaCO3和MgCO3的溶解（jiě）度隨溫度（dù）的上升而下降，從水（shuǐ）中結晶析出，當這些結晶物不斷地（dì）沉積於換（huàn）熱器內表麵，便形成了很硬的水垢，這不但影響了熱交換效率，還增加了能耗，嚴（yán）重時還會因（yīn）冷流體的流量不足和（hé）壓力降低（dī）導致（zhì）停機，所以換熱器使用一段時間後（hòu）必須進行清洗。目前在工業換熱器的清洗上，大部（bù）分企（qǐ）業普遍采用高壓清洗機進行清洗。
北京德（dé）高潔清潔設備（bèi）有限公司是一家專業清潔環保設（shè）備供應商，在高壓水清洗、水霧降（jiàng）塵、集中式除塵係統（tǒng）已積累了十多（duō）年的業內寶貴經驗。為電力（lì）、石油、化工等行業換熱器提（tí）供過（guò）多種成（chéng）功的清洗方（fāng）案。以（yǐ）下主要介紹高（gāo）壓清洗機在電力、石油、化（huà）工等行業換熱器清洗的選型和應用案例（lì）。
一、電力
火力發電站
國外在（zài）80年代初就進行研究和實（shí）驗使用高壓清洗機清洗換熱（rè）器，並在（zài）實際應用中取得了非常好的效果。高壓清洗機的在電廠（chǎng）的應用不隻（zhī）局限於（yú）清洗換熱器，還可以用於清洗（xǐ）冷油器、發電機空冷器、汽輪機轉子及隔板等。
我們在某發電廠汽輪機組換熱器銅管使用DI 350/23EM高壓清洗機清洗後，機組的真空度明顯（xiǎn）上（shàng）升，傳（chuán）熱端差（chà）明顯下降，機組（zǔ）各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，例如在2.5萬千瓦（wǎ）負荷時，速度級（jí）壓力由（yóu）1.9MPa下降到1.8MPa左（zuǒ）右，3段抽（chōu）汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左（zuǒ）右。並且使換熱器（qì）真空度由清洗前的（de）89-90%提（tí）高到93%以上，排氣溫度（dù）由45°C下（xià）降到39°C。
推薦型號：
| 型號（hào） | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺（chǐ）寸(L*W*H) | 重量（liàng）(kg) |
| DI 350/23EM | 高壓清洗機 | 23 | 350 | 15 | 1150×770×980mm | 230 |
| DU 500/27EM | 高壓清洗機 | 27 | 500 | 30 | 1500×1060×1140mm | 520 |
核電站
目前，我國的核電（diàn）站都屬於壓水堆。與常規火電站（zhàn）相比較，核電（diàn）站的核燃料產生的熱量是通過換（huàn）熱器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回路(驅（qū）動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把換熱器想象成（chéng）常規（guī）火電（diàn）站的鍋爐。由於核電站換熱器的材質（zhì）普遍采用鈦合金，本身並不易（yì）結垢，但時間長了會造成泥渣沉積，而泥渣沉積會造成管材腐蝕，蒸汽壓力不穩（wěn）及運行不穩定（dìng）等不良影響。
經（jīng）過試驗證明，我們在某核（hé）電（diàn）站采用DP 280/74EM高壓清（qīng）洗機（jī）清洗泥渣的應用（yòng）是可行的，通過泥渣的定期清除，可延緩傳熱管在管板區域的破損速率，從而有力地促進了核電站的安全（quán）穩定運行。
推（tuī）薦型號：
| 型號 | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 280/74EM | 高壓清洗機 | 74 | 280 | 37 | 1700×1060×1140mm | 790 |
二、石油化工
煉油廠（chǎng）
換熱器在煉（liàn）油工業中的應用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的（de），換熱設備利用（yòng）率的高低直接影響（xiǎng）到煉油工藝的效率以及成（chéng）本的費用問題。據統計（jì），換（huàn）熱器在化工建設中（zhōng）約占投資的1/5，因此換熱器的利用率（lǜ）及壽命是目前研究的一大課題（tí）。而現今工業上（shàng）使（shǐ）用最多的冷（lěng）卻介質就是各種天（tiān）然水，淡水中的CaCO3預熱結（jié）垢是換熱（rè）器換熱效率降低的一大難題。為了使換（huàn）熱器發揮其最大（dà）的導熱功能，就需要定時進行清洗。
經試驗表明，在一般情況下，采用DP 500/38EM高壓清洗機即可滿足要求，但也有一些情況，需要1400BAR甚至（zhì）是2000BAR的壓力。
推薦型號：
| 型號 | 名稱 | 流量(l/min) | 壓力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 500/38EM | 高壓清洗機 | 38 | 500 | 37 | 1700×1060×1140mm | 790 |
糠醛（quán）廠（chǎng）
導熱油在現代工（gōng）業運行過程中，通常在換熱器中液（yè）相強製循環加熱使用。在這種運行狀（zhuàng）態中，導熱油容易（yì）發展縮聚反（fǎn）應形成粘度高的（de）高分子化合物（wù），又容易發生熱（rè）裂解形成容（róng）易揮發的小分子化合物和碳的單體。這些（xiē）高（gāo）分子化（huà）合物、積碳、殘炭、設備表（biǎo）麵（miàn）的鐵鏽及其他雜質混合形成了導熱油的碳化結焦垢。這種碳（tàn）在換熱器的管內很（hěn）容（róng）易沉積、粘附在管內壁中，長期運行會降低換熱效（xiào）果，嚴重時更（gèng）會造成（chéng）設備的損壞，甚至造成人員傷（shāng）亡。所以，必（bì）須定期對其進行清洗（xǐ）。由於導熱油垢是（shì）一種由聚合物、炭及雜質組成的混合物，所以采用DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦（jiāo）垢（gòu），隻要將其加（jiā）熱（rè）到一定溫度範（fàn）圍內進行清洗是一種非常好的方法。
我們（men）用DP 1200/34EM超高壓清洗機對兩台換熱器（qì）進行了清洗（xǐ）試驗，清洗過程同時（shí）通過殼程采用中壓蒸汽加熱。例如清洗一根長6m、直徑20mm的列管，隻花費（fèi）了約1-2min，而且清洗後（hòu）管內壁十分幹淨，並無材質損傷，勞動強度得以大幅度降低。設備（bèi）運行後，換熱效率恢複到原有水平，達到了（le）設計要（yào）求（qiú）。
換熱器清洗前殼程進口溫度為（wéi）45℃、出口（kǒu）溫度為95℃；管（guǎn）程進口溫度為340℃、出口溫度為（wéi）286℃。清洗後為殼程進口溫度為45℃、出口溫度為118℃；管程進口溫度（dù）為340℃、出（chū）口溫度為253℃。由（yóu）此可見DP 1200/34EM超高壓清洗（xǐ）機清洗導熱油碳化結焦垢具有清洗效果好、清（qīng）洗費用低、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度低等一係列優（yōu）點。
推薦型號：
| 型（xíng）號 | 名稱 | 流量（liàng）(l/min) | 壓（yā）力(bar) | 功率(kw) | 尺寸(L*W*H) | 重量(kg) |
| DP 1200/34EM | 高（gāo）壓清洗機 | 34 | 1200 | 75 | 2400×1440×1610mm | 1155 |
實驗證明，高壓清洗機是換熱器清洗最佳的清洗設備，它比以往任何清（qīng）洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損（sǔn）傷、又（yòu）不會汙染環境，可謂一舉多（duō）得。
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- 標簽：
- 清（qīng）洗
- 設備（bèi）
- 方案（àn）
- 電力
- 換（huàn）熱器
- 石（shí）油化工（gōng）
- 高壓清洗機
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