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首頁 > 技術文章

高壓清洗機（jī）在浸出油廠（chǎng）的應（yīng）用

時間：2012-05-30     來源： http://www.zslhxx.com

高壓清洗機是近年來發展最快（kuài）的（de）一種新型高壓清洗設（shè）備，它的用途非常廣泛，目前被廣泛應用於（yú）清（qīng）洗各種化工容器、冷凝（níng）管（guǎn）、換熱器、管道、管束、清焦、除鏽、除垢等領域。下麵介紹一下高壓清洗機在浸出油廠的應（yīng）用。
 
某油脂加工企業（yè），在工藝方麵設計有大（dà）豆和油菜籽加工兩條生產線，在調試生產（chǎn）期間，大豆加工路（lù）線比較順暢，而在調試加工菜籽生產線時雖然也取得了預期的效果．但是在加工過程中卻遇到了令人意想不到的問題：菜籽被壓（yā）成片後，由於片末非常細小，導（dǎo）致在浸提過程中，固液(片末)與油溶劑（jì）的分離效果較差，結果很容易在燕餾濃度達到95％以上的（de）二蒸（zhēng）列管內沉積下來，隨後與油中的膠質一起炭化，附著在管壁上，從而嚴重影響到混合油的換熱效果。為了保證混合油的出口溫度，隻有增加蒸汽的補給（gěi）量，但（dàn）同時也會導致毛油中殘溶量偏大，致使企（qǐ）業增加生產成本的同時還降低了產品質量。
 
二蒸結構屬（shǔ）於立式管換熱（rè）器，管程走混合油，管材為不鏽鋼，管徑（jìng）∅2.6mm，管數126根，管（guǎn）長5970mm，蒸發麵積75m²。為了保（bǎo）證工作效率（lǜ），油廠曾使用化學藥劑濃（nóng）堿液進（jìn）行清洗，衝（chōng）洗下來的垢物為粕末與（yǔ）磷脂的混台炭化物，不僅清洗效果較差，而且排放的廢水導致工廠（chǎng）汙（wū）水處理車間內的微生（shēng）物被大量殺（shā）死，給汙水處理造成了重大損失。而後（hòu）拆開蒸發器的頂部封頭時發現，約有1/4的不（bú）鏽（xiù）鋼管內壁結垢仍十分嚴重，而且由於垢物長時間積累已經發硬，使用（yòng）鋼釺根本無法處理。之後又采用（yòng）管道疏通（tōng）機進行清理，仍有（yǒu）數根（gēn）被（bèi）堵死的管（guǎn）道沒辦法（fǎ）疏通，並且有（yǒu）的疏通開的管壁（bì）上仍發現有垢（gòu）殘留物。隨後技術人員經過兩個生（shēng）產周期發現（xiàn），蒸發器的狀態又變得（dé）非（fēi）常惡劣。
 
為了滿足工藝生產指標，徹底（dǐ）清除管壁（bì）上的垢（gòu）物，技術人員經過反複論證，最終確定采用由（yóu）北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司生產的DP 500/38EM高壓清洗機，對蒸發器進（jìn）行（háng）清洗作業。DP 500/38EM高壓（yā）清洗機是一台由三柱塞往複泵，單向溢流調壓閥、安全閥，高壓膠管、腳踏控（kòng）製閥及噴頭（tóu）等組成。結構設計上采用了國際新型高壓密封技術。該設備具有操作簡單、使用（yòng）壽命長、清洗（xǐ）現場移動靈活等特點。
 
在清洗二（èr）蒸列管過程中，首先打開上封頭，再連接好高壓清洗機配套的高壓管線，為達到理想的清洗（xǐ）效果（guǒ），噴頭建議選用八孔前向噴嘴（zuǐ），直接與高壓膠管聯接，高壓清（qīng）洗機壓力（lì）調至500bar，需要2名操作人員，一人（rén）控製腳閥進行清洗作業，另一（yī）人輔助。對於堵塞較（jiào）輕微的，清冼（xiǎn）速（sù）度可（kě）達到25秒/根，而對於已堵死的不鏽鋼管，清洗時（shí）間則約為15分鍾/根（gēn），比較（jiào）以往的（de）管道疏通機清（qīng）洗需要數天左右的時間，效率已經大大提高。在投入（rù）使用以後，從工藝指標上來（lái）看，清洗的效果十分理想。
 
下麵介紹一款由北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設（shè）備有限公司提供的二蒸（zhēng）列管清洗專用高壓清洗機。
 
 型號  名稱  流量(l/min)  壓力(bar)  功率(kw)  尺寸(L*W*H)  重量(kg)
 DP 500/38EM  高壓清洗機  38  500  37  1700x1060x1140mm  790
  • 標簽：
  • 二（èr）蒸列管清洗
  • 高壓清洗機
  • 高（gāo）壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機
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