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首頁（yè） > 技術（shù）文章

高壓清洗機附件高壓噴（pēn）嘴的材料種類

時間：2012-03-06     來源： http://www.zslhxx.com

高壓清洗機是以水作為工作介質，通過高壓（yā）水發生（shēng）裝（zhuāng）置，使其獲得一定的能量後，以（yǐ）一種特定的流體運動方式，然後以很高的速（sù）度噴射出來（lái），這種水流就稱為（wéi）高壓水射流，高壓水射流是能量高度集中的一種（zhǒng）水流，適用於（yú）各種行業的清洗清理應用。而高壓噴嘴（zuǐ）作為轉換射流能量的（de）重要元件，其性能（néng）的好壞，材料的（de）適宜與（yǔ）否都將直（zhí）接影（yǐng）響（xiǎng）到高壓清（qīng）洗機實際應用的效果。
 
高壓噴嘴（zuǐ）的（de）形（xíng）式種類有很多，按形狀來分可分為圓柱形噴嘴、扇形（xíng）噴嘴以及異型噴嘴等；按孔數來分可分為單孔噴嘴和多孔噴嘴（zuǐ）等。
 
高壓噴嘴的材料種類有很（hěn）多（duō），但（dàn）大體主要可分為以下三種。
 
1.金（jīn）屬材料
 
一般指鑄（zhù）鐵和（hé）鋼，具（jù）有良好的加（jiā）工工藝性，可以製造結（jié）構複雜的噴嘴。金（jīn）屬材質噴嘴是比較早期使用的材料，與其它（tā）粒子的硬度比（bǐ）較，金屬噴嘴材料的硬度相對比較低，在衝蝕磨損（sǔn）中，受到衝蝕材料的硬度對其（qí）抗衝蝕性具有影響，在低衝蝕角度下的（de）衝（chōng）蝕率較高，因而用其製作的噴嘴通（tōng）常衝蝕磨損（sǔn）嚴重，使用壽命短。
 
2.硬質合金
 
根據磨損機理分析得知，提高被衝（chōng）擊材料的硬度是（shì）提高（gāo）磨耐性的有效途徑，為了（le）減少（shǎo）高壓噴嘴（zuǐ）內壁受到高速粒（lì）子的衝刷而（ér）造成的磨（mó）損，則采用高硬度（dù）、高耐磨性的材料。硬質合金材料的性能介（jiè）於金屬材料和陶瓷材料性能（néng）之間，在硬度方麵，硬質合金高於金屬材料（liào），低於陶瓷材料（liào），在韌性方麵，硬質合金高於陶瓷，低（dī）於金屬材料，可（kě）應用（yòng）於衝蝕嚴（yán）重，噴嘴結構複雜的場合。目前製造的高壓扇形噴嘴的材料廣泛采用硬質合金鋼（gāng），經過多（duō）次的噴嘴（zuǐ）磨損試驗，發現硬度合金噴嘴硬度高，耐磨性好（hǎo），比（bǐ）陶瓷高出好幾倍。
 
3.陶瓷材料
 
陶瓷材（cái）料的硬度最硬（yìng），但是韌性最差。在磨料射流噴嘴的製造中，經常采用人造金剛（gāng）石，寶石等高硬度材料。根據壓痕理論，硬度對抗（kàng）衝蝕性能的貢獻要遠（yuǎn）遠大（dà）於韌性（xìng）的（de）貢獻。在衝蝕（shí）磨損嚴（yán）重的操作環境，陶瓷噴嘴是（shì）最理想的選擇。但是，由於陶瓷材料的可加工性能比較差，所以不能製造複雜形狀的噴嘴。並且製造陶瓷噴嘴的工藝複雜，費用高，以至於限製了陶瓷噴嘴的發展。一般用陶瓷材料製造結構簡單的噴嘴，而扇（shàn）形噴嘴結構（gòu）比較複（fù）雜，所以，陶瓷和寶石材料很少用到扇形噴嘴中。近年來，納米技術在材料的製備中得到廣泛應用，由於納米材料具有一些尺寸效應，超塑（sù）性及界麵和表麵（miàn）效應等，所以可以利用納米技術形成新的複合材料，從而改善材料（liào）的韌性，硬度和耐磨性等各（gè）種性能。
 
此（cǐ）外，采用表麵（miàn）處理技術，比如提（tí）高高壓噴嘴內表（biǎo）麵的硬度也是一種提高噴嘴耐（nài）磨性的經濟（jì）方法。表麵漿（jiāng）液塗層技術應用各種器具可以改善其綜合機械性能，隻要塗層比基體的硬度高，就有助於增（zēng）強（qiáng）抗磨性能。另外，高壓噴嘴內表麵經過（guò）塗（tú）層後，可明顯降低表麵粗糙度，提高加（jiā）工精度，增強表麵的耐磨性，大幅度延長使用壽命（mìng），降低生產成本等優點。
 
綜上所述，我們介紹了高（gāo）壓清洗機附件高壓噴嘴的材料種類，在具體實際應（yīng）用中，還要根據高壓清洗機的工作壓力（lì）以及清洗環境選擇合適材質的高壓噴嘴。
  • 標簽：
  • 高壓（yā）噴嘴
  • 高（gāo）壓水（shuǐ）射（shè）流噴（pēn）嘴
  • 高壓清（qīng）洗機
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