配件車間焊接煙塵綜合處理方法

焊接（jiē）煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的（de）蒸氣經氧化和（hé）冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成（chéng）分，取決於焊接材料(焊（hàn）絲、焊條、焊劑等)和（hé）被（bèi）焊接材料成分及其（qí）蒸發（fā）的難易。不同成分的焊接材（cái）料（liào）和被焊接材料，在焊接（jiē）時（shí）將產生不同的焊接煙塵。焊接煙塵的特點是粒子小（xiǎo）、粘（zhān）性大、溫度較（jiào）高、發塵量較大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧（yǎng）化碳、氟化物及（jí）氯化（huà）物等有害氣體，汙染環境，影響人體健康。

例如昆明的一家配件拋丸車間，有5台以上的電焊機汙染源和3台拋丸（wán）機，整個車間處於半封閉狀態，在拋丸機的正上（shàng）方（fāng）有（yǒu）2台行車裝卸拋丸工（gōng）件。主要的汙染源有焊接工位排放的焊接煙塵，碳氫化合物及臭氧等汙染物；拋丸機產生的噪音，還有少（shǎo）量從拋丸機內部鑽出（chū）拋丸沙粒，甚至從螺釘縫隙處漏出汙染車間；另外還有機械裝卸產生的噪音和裝卸（xiè）時產生少量（liàng）揚（yáng）塵。

根據我們（men）的現場實際勘察，決定采用集（jí）中處理方式對車間的焊接（jiē）煙塵進行（háng）收集處理，室內（nèi）集中布（bù）置靜電除塵設備處理（lǐ）車間的焊接煙塵。整個配件車間（jiān）由，靜電除塵集中式係統及控製係統和噪音處理（lǐ）係統等組成。
 
靜電除塵設備采用（yòng）室內（nèi）集中布置，布置在焊接生產（chǎn）線裏側，車間裏側沿牆壁布設主管道，各工位連（lián）接支管道及伸縮臂，各支管道分別控製各工位，經靜電除塵設備處理後由煙囪達（dá）標排放；在車間內安裝靜（jìng）音房，將拋丸機、風機等都包含在內，改善車（chē）間環境，保護工人（rén）身體健康，同（tóng）時保護大氣環境。

我公（gōng）司以（yǐ）便於操作管理、便於（yú）維修、節省動力消耗（hào）和運行費用為（wéi）原則，采用高壓靜電將氣體（tǐ）中的油煙分離出來的除塵設備。靜電除塵設備屬於高校除塵設備，用於處理大風量的高低（dī）溫煙氣，適用於捕集電阻率在1×104～5×1010Ω.cm範圍內的粉塵（chén），淨化效率達99.5%，靜電除塵器與其他除塵設（shè）備相比，耗能少，除塵效率高，適用於除去煙氣中0.01～50μm的粉塵（chén），而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。