工業除塵器在鋼鐵（tiě）廠的管（guǎn）道設計（jì）注（zhù）意事項

隨著鋼鐵廠加工越來越多，生產（chǎn）過程中會產生大量的灰塵和（hé）煙氣，從而（ér）對大氣和人（rén）體造成嚴重的汙染。因此，國家（jiā）對這類企業的大氣排放（fàng）製定了嚴格的要求，而工業除塵器是廣泛使（shǐ）用的（de）一種理想除（chú）塵方式，下麵我們主要介紹工（gōng）業除（chú）塵（chén）器在鋼鐵廠的（de）管道設計注意（yì）事項。
 
1、除（chú）塵管（guǎn）網的支管宜從主管的上部或側麵接入，連接三通的夾角宜為（wéi）15°～ 45°；丁字（zì）連接時（shí）宜采用導流措施(補角三通)；

2、除塵管道應（yīng）采取防積灰措施（shī），並考慮設置清（qīng）灰（huī）設施和檢查孔；

3、除塵管道積灰（huī）荷載宜（yí）按管內積灰高度不低於管道直（zhí）徑1/8(非親水性粉塵)或（huò）1/5(親水（shuǐ）性粉塵（chén）)的（de）灰量估算，或按積灰麵積不小於管道截（jié）麵積5%的灰量估算；

4、除塵（chén）管道內風速在常溫（wēn）條件下應取14～25m/s；

5、除塵管道的壁厚應根據管內氣體溫度、管道（dào）剛度及粉塵磨啄性（xìng）等因素綜合確定，並考慮煙氣（qì）溫度、管道直徑(或矩形管邊長)、管道壁（bì）厚、管內壓力、支架間距等因素（sù）決定是（shì）否設加強筋；

6、輸送（sòng）含塵濃度高、粉塵磨啄性強（qiáng）的含塵氣體時，除塵管道中易受衝刷部位應采取防磨措施，宜加厚（hòu）管壁或采用（yòng）碳化矽（guī）、陶（táo）瓷複合管等管材；

7、高溫（wēn）管道或設於室外且距離除塵器較遠的常（cháng）溫管道（dào），宜設置補償器，補（bǔ）償器兩端設支架；

8、除塵器進出口及風機進出口管道上宜設置柔（róu）性連接件，並設固定支架，隔離變形引起的推力；

9、除塵（chén）管道應設置測（cè）量（liàng）孔和必要的操作（zuò）平台；

10、輸送相對濕度較大、易結露的含塵氣體時，管道應（yīng）采取保溫措（cuò）施；

11、除（chú）塵係（xì）統管網（wǎng）應進行阻力計算及阻（zǔ）力平衡計算，同一節點上兩支管阻力（lì）差不應超過10%，否則應改變管徑或安裝調節裝置；

12、輸送爆炸性（xìng）氣體或粉塵的管道應設泄爆裝置，並可靠接（jiē）地。