工業布袋除塵器運行前的準備工作介紹
時間：2015-12-24 14:43:14作者：LeeZhou來源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
工業布袋除塵器的運行可（kě）分（fèn）為試運行與日常運行。在進行試運行時，必須（xū）對係統的單一部件（jiàn）進行檢查，然後作（zuò）適應性運行，並要作部（bù）分性能（néng）試驗。在日常運行中，還應進行必要的檢（jiǎn）查，特別是對除塵（chén）器性能的檢查。要注意主（zhǔ）機設備（bèi）負荷的（de）變化會對除塵器性能產生的影響。在設備開動之後，應密切注意布袋除塵器（qì）的（de）工作狀況，做好（hǎo）相關記錄。
一、試運行
工業布袋除塵器在（zài）進行試運行時，應特別注意檢（jiǎn）查以下內容：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度；
2、處理風量（liàng）和各測試（shì）點壓力與溫度是否與設計相符；
3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後（hòu）可目測煙囪的排放情況來判斷；
4、要注意布袋結露情（qíng）況是否存在，排灰係統是（shì）否暢通。防止堵塞和腐蝕發生（shēng），積灰嚴重時會影響（xiǎng）主機的生產；
5、清灰周期（qī）及清灰時間的調（diào）整，這項工作是左右捕塵（chén）性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層（céng）被清（qīng）落掉（diào），成為濾袋（dài）泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵（chén）濾袋上的粉塵尚未清（qīng）落掉就恢複過（guò）濾作業，將（jiāng）使阻力很快地（dì）恢複（fù）並逐漸增高起來，以（yǐ）至（zhì）於影響其使用效果；
6、兩次（cì）清灰時間間隔稱清（qīng）灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些（xiē），使除塵器（qì）能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎（shèn）重地研究，並根據（jù）不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整達到較（jiào）佳的清灰參數。
在試運行剛（gāng）開始的（de）期間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如出現異常的溫度、壓力、水分（fèn）等將給新裝置造成損害；氣（qì）體溫度的（de）急劇變化，會引起風機（jī）軸的變形（xíng），造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急（jí）劇下降，再重新起動（dòng）時就又會產生振動。因此應根據氣體溫度來選用不同（tóng）類型的風機。因此設備試（shì）運行的好壞，直接影響（xiǎng）其是否能投入正常運（yùn）行，如處理不當，工業布袋除塵器可能會很快失去（qù）效用，因此做好設備的（de）試運行必須細心和慎重。
二、日常運行
在工（gōng）業布袋除塵器的日常運行中，由於運行條件會發（fā）生某些改變，或者出現（xiàn）某些故障，都將影響設備（bèi）的正常（cháng）運轉狀況和工作性能。定期進行檢查和適當的調節就是為了延長除塵布袋（dài）的壽（shòu）命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題如下：
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安（ān）裝（zhuāng）和備（bèi）有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下（xià）來，這就可以根據（jù）係統的（de）壓差，進、出口氣體溫度（dù），主電機的電壓（yā）、電流等（děng）的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現（xiàn）的問題有清灰機構的工（gōng）作情況，濾袋（dài）的工況(破損、糊袋（dài）、堵塞等問題)，以及係統風（fēng）量（liàng）的變化等。
2、流體（tǐ）阻力
U型壓（yā）差計可用來判斷（duàn）運行情況，如壓差增高意味著濾袋出現堵塞、濾袋上（shàng）有水汽冷凝、清（qīng）灰機構（gòu）失效（xiào）、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或（huò）鬆脫、進風側管道堵塞或閥門（mén）關閉，箱體（tǐ）或各分室之間（jiān）有（yǒu）泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
工（gōng）業布袋除塵器要特（tè）別注意采取防（fáng）止燃燒、爆炸和火災事故的（de）措施。在處理燃燒氣體（tǐ）或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃（rán）著火的性質或帶電性，同（tóng）時，大多數濾料的材質又都（dōu）是易燃燒、磨擦易（yì）產生（shēng）積聚靜電的（de），在這（zhè）樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故（gù）的危害（hài），這類事故的後果往（wǎng）往是很（hěn）嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作業注意事項
當工業布袋除塵器停（tíng）止運行前，除必須徹底清灰外（wài），還應（yīng）注意下列問（wèn）題：
●袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在係統（tǒng）冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣（qì），也（yě）就是在工藝設備停（tíng）止運轉後，袋式除塵（chén）器的（de）排風（fēng）機應運行一段（duàn）時間後，再停止運行。
●在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動（dòng）機的防（fáng）潮)。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排（pái）除幹（gàn）淨。清灰機構與驅動部分（fèn）要充（chōng）分（fèn）注油。
一、試運行
工業布袋除塵器在（zài）進行試運行時，應特別注意檢（jiǎn）查以下內容：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度；
2、處理風量（liàng）和各測試（shì）點壓力與溫度是否與設計相符；
3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後（hòu）可目測煙囪的排放情況來判斷；
4、要注意布袋結露情（qíng）況是否存在，排灰係統是（shì）否暢通。防止堵塞和腐蝕發生（shēng），積灰嚴重時會影響（xiǎng）主機的生產；
5、清灰周期（qī）及清灰時間的調（diào）整，這項工作是左右捕塵（chén）性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層（céng）被清（qīng）落掉（diào），成為濾袋（dài）泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵（chén）濾袋上的粉塵尚未清（qīng）落掉就恢複過（guò）濾作業，將（jiāng）使阻力很快地（dì）恢複（fù）並逐漸增高起來，以（yǐ）至（zhì）於影響其使用效果；
6、兩次（cì）清灰時間間隔稱清（qīng）灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些（xiē），使除塵器（qì）能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎（shèn）重地研究，並根據（jù）不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整達到較（jiào）佳的清灰參數。
在試運行剛（gāng）開始的（de）期間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如出現異常的溫度、壓力、水分（fèn）等將給新裝置造成損害；氣（qì）體溫度的（de）急劇變化，會引起風機（jī）軸的變形（xíng），造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急（jí）劇下降，再重新起動（dòng）時就又會產生振動。因此應根據氣體溫度來選用不同（tóng）類型的風機。因此設備試（shì）運行的好壞，直接影響（xiǎng）其是否能投入正常運（yùn）行，如處理不當，工業布袋除塵器可能會很快失去（qù）效用，因此做好設備的（de）試運行必須細心和慎重。
二、日常運行
在工（gōng）業布袋除塵器的日常運行中，由於運行條件會發（fā）生某些改變，或者出現（xiàn）某些故障，都將影響設備（bèi）的正常（cháng）運轉狀況和工作性能。定期進行檢查和適當的調節就是為了延長除塵布袋（dài）的壽（shòu）命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題如下：
1、運行記錄
每個通風除塵係統都要安（ān）裝（zhuāng）和備（bèi）有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下（xià）來，這就可以根據（jù）係統的（de）壓差，進、出口氣體溫度（dù），主電機的電壓（yā）、電流等（děng）的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現（xiàn）的問題有清灰機構的工（gōng）作情況，濾袋（dài）的工況(破損、糊袋（dài）、堵塞等問題)，以及係統風（fēng）量（liàng）的變化等。
2、流體（tǐ）阻力
U型壓（yā）差計可用來判斷（duàn）運行情況，如壓差增高意味著濾袋出現堵塞、濾袋上（shàng）有水汽冷凝、清（qīng）灰機構（gòu）失效（xiào）、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或（huò）鬆脫、進風側管道堵塞或閥門（mén）關閉，箱體（tǐ）或各分室之間（jiān）有（yǒu）泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
工（gōng）業布袋除塵器要特（tè）別注意采取防（fáng）止燃燒、爆炸和火災事故的（de）措施。在處理燃燒氣體（tǐ）或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃（rán）著火的性質或帶電性，同（tóng）時，大多數濾料的材質又都（dōu）是易燃燒、磨擦易（yì）產生（shēng）積聚靜電的（de），在這（zhè）樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故（gù）的危害（hài），這類事故的後果往（wǎng）往是很（hěn）嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作業注意事項
當工業布袋除塵器停（tíng）止運行前，除必須徹底清灰外（wài），還應（yīng）注意下列問（wèn）題：
●袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在係統（tǒng）冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣（qì），也（yě）就是在工藝設備停（tíng）止運轉後，袋式除塵（chén）器的（de）排風（fēng）機應運行一段（duàn）時間後，再停止運行。
●在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動（dòng）機的防（fáng）潮)。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排（pái）除幹（gàn）淨。清灰機構與驅動部分（fèn）要充（chōng）分（fèn）注油。
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