金屬表麵除鏽（xiù）方法分析對比

目前國內采用的金（jīn）屬表麵（miàn）除鏽方法主要有化學（xué）清洗、機（jī）械除鏽、手工除鏽這三種方法。其中，手工除鏽是（shì）最簡（jiǎn）單的除（chú）鏽方法，優點是簡單易行；缺點是勞動強度大（dà）、工作效率低、工作（zuò）質量不穩定、勞動環境差；化學（xué）處理法則是利用酸液與被清理金屬表麵的鏽汙(氧化物)發生化學反應，使之溶解在酸液內，另外酸（suān）與金屬作用產生的氫氣易使氧化（huà）皮機械脫落；目前應用比較廣泛的除鏽方法就是機械除鏽法，其原理是利用衝擊和摩（mó）擦作用有效地除（chú）掉（diào）鏽蝕及其汙物。這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除鏽槍等。
 
尤其在石化行業，目前最常用的除鏽方式為噴砂除（chú）鏽，其中以幹法噴砂技術應（yīng）用最為（wéi）普遍。噴砂除鏽比起其他化學除鏽、手工除鏽、動力除鏽等方式（shì）有明顯優點。它的（de）除鏽質量高，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度好，對於大件設備具有較高的除（chú）鏽工作（zuò）效率。

幹法噴砂除鏽是以機（jī）械離心力或壓縮（suō）空（kōng）氣等為（wéi）動力（lì），將磨料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表麵上，憑借衝擊力及摩擦力去除汙物和鏽層，處理質量還是比較好的。但是，雖然幹法噴砂除（chú）鏽方法成本低廉，但是在工作中（zhōng）產生的粉（fěn）塵大，汙染（rǎn）環境不說，還嚴重的危害了操作人員的身體健康，並且幹法噴（pēn）砂除鏽在工（gōng）作中有時會產生火花，無法在易燃易爆場所中應用，並且容易損傷被除鏽金屬表麵。
 
高壓水射流技術作（zuò）為一種應用範圍較（jiào）廣、技術含量（liàng）成分較高的新型技（jì）術得到了廣泛應用。高壓水射流清洗（xǐ）技術是以水為介質，將普通的自來（lái）水通（tōng）過高壓泵加壓，再通過特殊噴嘴噴射到需要清洗的物體表麵。由於噴嘴上配備水流旋轉元件，旋轉水流形成高壓水箭，具（jù）有很（hěn）高的衝擊和剝離能力，以200～500 m/s極高的速度通過專用設備使（shǐ）水產生多（duō）束、多角度、強度各異的、能量高度集（jí）中的高壓水射流，可以徹底清除鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結垢物。如（rú）再配以三維自（zì）動旋轉清洗噴頭和定位機構，更可以（yǐ）產（chǎn）生多束、多角度（dù）、強度各異的（de）、能量高（gāo）度集中的高壓水射流，不僅可以徹底的清除鏽（xiù）蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結垢物，還（hái）可以實現機械化、自動化。
 
高壓水射流除鏽與幹法噴砂除鏽相比來說，清（qīng）洗效果兩（liǎng）者相當，雖然（rán）前期投入高壓清洗機（jī）略高一些，但其它方麵均優於幹法噴砂除鏽，並且高壓水射流除（chú）鏽安（ān）全適應性好，工作中不會產（chǎn）生火花，可以在易燃易爆場所中得以應用，因此，高壓水射流除鏽在石油（yóu）石化行業中的應用顯得非常突出。