高壓清洗機啟動前的規範操作方（fāng）法詳解
時間：2015-06-12 13:42:56作（zuò）者：LeeZhou來源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
高壓清洗機的規範操作可以分為啟動（dòng）前、運行中、完成作業後等規範（fàn）操作。以下我們主要介紹高壓清洗機啟動前（qián）的規範操作方法。
高壓清洗機啟動前應對高壓泵、柴（chái）油機、輔助件進行檢查，以及相關的準備工作。由於清（qīng）洗施工是（shì）間歇性工作，高壓泵組經常會在露天狀況停放（fàng）數月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已（yǐ）經不清楚。這時如果不進（jìn）行適（shì）當的檢查處理，貿然啟（qǐ）動經常會引發設備事故，造成不必要的損（sǔn）失（shī）。所以希望清洗同行一（yī）定重視啟動前的檢查，把事故（gù）消滅在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力（lì）端（duān）：盤車（chē）檢查轉動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有（yǒu）無卡死、異常雜音（yīn），潤滑油油位是否合適、油質是（shì）否正常、有無雜質、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體大（dà）蓋、油管接（jiē）頭有無漏油、鬆動（dòng）現象，中（zhōng）間杆（gǎn）油封有無漏油、鬆動現象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固（gù），各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是否齊全、正（zhèng）確，冬（dōng）季必須（xū）檢查設備內部有無冰凍情況。
3、調壓閥：手輪轉動是否靈（líng）活、扭力是否均勻、有無異常聲音，泄水（shuǐ）孔有（yǒu）無漏水痕跡，溢流（liú）膠管、三通是否完好，固定螺栓螺（luó）母是否完好、牢固。
4、填料函（hán）：柱（zhù）塞處（chù）有無漏水痕跡，柱塞表麵、中間杆表麵（miàn）有（yǒu）無（wú）異（yì）物、劃傷，填料函（hán）有無裂痕，柱塞聯接件是否鬆動，防護蓋板等附件是否（fǒu）齊全，冷卻水接頭有無（wú）鬆動。
5、油冷器：油冷器和上（shàng）水管連接是否（fǒu）完好，油冷器有無漏油現象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏油現象，潤滑油泵聯軸器（qì）是否正常，潤滑油有無乳化現象，冷卻水進水管過濾網有無堵塞現象。
6、安（ān）全閥(包括安全（quán）膜)：連接（jiē）是否牢固，有無漏水（shuǐ）痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接（jiē）是否牢固，有無漏水痕跡，表（biǎo）內充油是否清澈、油量是否合適、有無分層現象，表盤視窗玻璃是否出現外凸，指針是否歸零。
8、聯結件：聯軸（zhóu）器對中情況是否（fǒu）正常，聯軸器部件有無磨損、缺少，聯軸器保護罩是否完整、牢固、有無異物，泵殼箱體地腳螺栓是否竄（cuàn）動、鬆動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓螺母的螺紋是否旋（xuán）緊、滿扣、符合標準。
9、過濾器：供水過濾器濾（lǜ）芯、濾網、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否（fǒu）牢固（gù）、有無滲（shèn）漏，連接管路有無泄漏。
10、重點（diǎn）檢查自動控製元件、安全連鎖保護（hù）元件是否缺（quē）損（sǔn），電路（lù）電線有無變動、缺損。
二、柴（chái）油機
1、冷卻水係統：冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟（ruǎn）管、接頭、放水閥是否嚴（yán）密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱器有無（wú）泄漏、有無飛絮堵塞，風扇（shàn）皮帶（dài）張緊度是否合適，風扇、風圈位置（zhì）有無異物。
2、燃料油係統：噴油嘴、高壓油管、接頭（tóu）、噴油泵有無漏（lòu）油現象，噴油泵、收油泵運轉（zhuǎn）是否（fǒu）靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油品是否合適、油量是否充足。
3、潤滑油係統：潤滑油油量、油質是（shì）否合適，潤滑油過濾器（qì）是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部（bù）接縫、油封有無滲漏現象，油壓、油溫傳感器連接（jiē）是否正確、牢固、有無滲漏、聯（lián）接電線有無脫落、斷路。
4、傳動及離（lí）合（hé）：離合器（qì）分離、結合是（shì）否徹底（dǐ）到位，離合器操縱是否靈（líng）活，分離軸承、支撐軸承轉動是否靈活、有無（wú）雜音，各（gè）部間隙是否合適、有無竄動、跳動。
5、控製及儀表：儀表、傳（chuán）感器、是（shì）否完好、齊全，控製電纜、配電電纜是否（fǒu）完好、整齊、規範，安全連（lián）鎖是（shì）否完好、靈敏，儀表指（zhǐ）示是否準確。
6、蓄電（diàn）及發電（diàn）：電瓶是否完好齊全，電瓶液密（mì）度、液位是否合適（shì），電瓶電纜、接線柱是否完好（hǎo）、清潔、牢固，發電機皮帶張緊（jǐn）度（dù）是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是否充足，電壓是否符合要（yào）求，放電能力是否足夠。
7、空氣（qì）過濾器（qì）：空氣過濾器濾（lǜ）網、殼體是否幹淨，過濾器連接管路是否牢固、嚴密。
三、輔助件
1、照明（míng）燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具固定是否牢固，電線布置是否整齊、規範、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好（hǎo）、門鎖插銷是否完好，儲物櫃門鎖、拉手是否完好、有無被進入（rù）翻動的痕跡，泵組附件有無拆卸痕跡。
3、專用工（gōng）具：盤車工具、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防（fáng）扳手等是否齊全、完（wán）好、擺放是（shì）否整齊。
4、減震聯結（jié）：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動（dòng）、變化。
四、其它準備工作
1、檢查高壓清洗機停放的工作場（chǎng）地是（shì）否平坦、堅實，最好是具有（yǒu）排水溝的水（shuǐ）泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容（róng）易發生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必須嚴格進行手（shǒu）動盤車(根據泵型，不能少（shǎo）於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供水壓力(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入排水溝，並固定穩（wěn）妥。
5、柴油機（jī）、高壓（yā）泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗作業（yè）高壓管（guǎn）線、腳（jiǎo）閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗（xǐ）作業人員是否準備到位。
綜上所述，我們介紹了高（gāo）壓（yā）清洗機啟動前的規範操作方法，在具體進行清（qīng）洗作業時，更要根據具體的要求來進行科（kē）學合理的清洗，才是最為合適的選擇。
高壓清洗機啟動前應對高壓泵、柴（chái）油機、輔助件進行檢查，以及相關的準備工作。由於清（qīng）洗施工是（shì）間歇性工作，高壓泵組經常會在露天狀況停放（fàng）數月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已（yǐ）經不清楚。這時如果不進（jìn）行適（shì）當的檢查處理，貿然啟（qǐ）動經常會引發設備事故，造成不必要的損（sǔn）失（shī）。所以希望清洗同行一（yī）定重視啟動前的檢查，把事故（gù）消滅在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力（lì）端（duān）：盤車（chē）檢查轉動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有（yǒu）無卡死、異常雜音（yīn），潤滑油油位是否合適、油質是（shì）否正常、有無雜質、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體大（dà）蓋、油管接（jiē）頭有無漏油、鬆動（dòng）現象，中（zhōng）間杆（gǎn）油封有無漏油、鬆動現象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固（gù），各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是否齊全、正（zhèng）確，冬（dōng）季必須（xū）檢查設備內部有無冰凍情況。
3、調壓閥：手輪轉動是否靈（líng）活、扭力是否均勻、有無異常聲音，泄水（shuǐ）孔有（yǒu）無漏水痕跡，溢流（liú）膠管、三通是否完好，固定螺栓螺（luó）母是否完好、牢固。
4、填料函（hán）：柱（zhù）塞處（chù）有無漏水痕跡，柱塞表麵、中間杆表麵（miàn）有（yǒu）無（wú）異（yì）物、劃傷，填料函（hán）有無裂痕，柱塞聯接件是否鬆動，防護蓋板等附件是否（fǒu）齊全，冷卻水接頭有無（wú）鬆動。
5、油冷器：油冷器和上（shàng）水管連接是否（fǒu）完好，油冷器有無漏油現象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏油現象，潤滑油泵聯軸器（qì）是否正常，潤滑油有無乳化現象，冷卻水進水管過濾網有無堵塞現象。
6、安（ān）全閥(包括安全（quán）膜)：連接（jiē）是否牢固，有無漏水（shuǐ）痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接（jiē）是否牢固，有無漏水痕跡，表（biǎo）內充油是否清澈、油量是否合適、有無分層現象，表盤視窗玻璃是否出現外凸，指針是否歸零。
8、聯結件：聯軸（zhóu）器對中情況是否（fǒu）正常，聯軸器部件有無磨損、缺少，聯軸器保護罩是否完整、牢固、有無異物，泵殼箱體地腳螺栓是否竄（cuàn）動、鬆動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓螺母的螺紋是否旋（xuán）緊、滿扣、符合標準。
9、過濾器：供水過濾器濾（lǜ）芯、濾網、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否（fǒu）牢固（gù）、有無滲（shèn）漏，連接管路有無泄漏。
10、重點（diǎn）檢查自動控製元件、安全連鎖保護（hù）元件是否缺（quē）損（sǔn），電路（lù）電線有無變動、缺損。
二、柴（chái）油機
1、冷卻水係統：冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟（ruǎn）管、接頭、放水閥是否嚴（yán）密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱器有無（wú）泄漏、有無飛絮堵塞，風扇（shàn）皮帶（dài）張緊度是否合適，風扇、風圈位置（zhì）有無異物。
2、燃料油係統：噴油嘴、高壓油管、接頭（tóu）、噴油泵有無漏（lòu）油現象，噴油泵、收油泵運轉（zhuǎn）是否（fǒu）靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油品是否合適、油量是否充足。
3、潤滑油係統：潤滑油油量、油質是（shì）否合適，潤滑油過濾器（qì）是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部（bù）接縫、油封有無滲漏現象，油壓、油溫傳感器連接（jiē）是否正確、牢固、有無滲漏、聯（lián）接電線有無脫落、斷路。
4、傳動及離（lí）合（hé）：離合器（qì）分離、結合是（shì）否徹底（dǐ）到位，離合器操縱是否靈（líng）活，分離軸承、支撐軸承轉動是否靈活、有無（wú）雜音，各（gè）部間隙是否合適、有無竄動、跳動。
5、控製及儀表：儀表、傳（chuán）感器、是（shì）否完好、齊全，控製電纜、配電電纜是否（fǒu）完好、整齊、規範，安全連（lián）鎖是（shì）否完好、靈敏，儀表指（zhǐ）示是否準確。
6、蓄電（diàn）及發電（diàn）：電瓶是否完好齊全，電瓶液密（mì）度、液位是否合適（shì），電瓶電纜、接線柱是否完好（hǎo）、清潔、牢固，發電機皮帶張緊（jǐn）度（dù）是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是否充足，電壓是否符合要（yào）求，放電能力是否足夠。
7、空氣（qì）過濾器（qì）：空氣過濾器濾（lǜ）網、殼體是否幹淨，過濾器連接管路是否牢固、嚴密。
三、輔助件
1、照明（míng）燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具固定是否牢固，電線布置是否整齊、規範、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好（hǎo）、門鎖插銷是否完好，儲物櫃門鎖、拉手是否完好、有無被進入（rù）翻動的痕跡，泵組附件有無拆卸痕跡。
3、專用工（gōng）具：盤車工具、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防（fáng）扳手等是否齊全、完（wán）好、擺放是（shì）否整齊。
4、減震聯結（jié）：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動（dòng）、變化。
四、其它準備工作
1、檢查高壓清洗機停放的工作場（chǎng）地是（shì）否平坦、堅實，最好是具有（yǒu）排水溝的水（shuǐ）泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容（róng）易發生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必須嚴格進行手（shǒu）動盤車(根據泵型，不能少（shǎo）於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供水壓力(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入排水溝，並固定穩（wěn）妥。
5、柴油機（jī）、高壓（yā）泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗作業（yè）高壓管（guǎn）線、腳（jiǎo）閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗（xǐ）作業人員是否準備到位。
綜上所述，我們介紹了高（gāo）壓（yā）清洗機啟動前的規範操作方法，在具體進行清（qīng）洗作業時，更要根據具體的要求來進行科（kē）學合理的清洗，才是最為合適的選擇。
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