高壓水射流凝汽器銅管（guǎn）刮削（xuē）式清洗塞的設計

高壓水射流清洗方案無疑是當今熱電站汽（qì）輪機凝汽器最（zuì）佳的清洗（xǐ）方案，它比以往任何清洗方法（fǎ）都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又（yòu）不會汙染環境。我（wǒ）們根據實地調研的結（jié）果發現，如果凝汽器銅（tóng）管水垢較軟，無需過大的打擊力就可清除（chú）的話，為節約投資和能源，我們設計了一種（zhǒng）刮削式清洗塞，其結構如下圖。
 
這種清洗塞特別適用於冷凝器（qì）管子，操作時使用不同流（liú）體壓力推動在管內的清洗（xǐ）塞。該（gāi）清洗塞設有多個刮刀圓盤，圓盤間有間距，溶鑄在同一芯體上，圓盤徑向有狹長的開口（kǒu）槽（cáo），開口從芯（xīn）體延伸到圓周外側，開成四個撓性扇（shàn）片。由於（yú）撓性扇片容易偏轉和（hé）彎曲，因此當清洗塞受到液體壓力進（jìn）入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片（piàn）傾斜彼此接觸（chù），如（rú）在管徑小（xiǎo）的情況下，因扇片富有撓（náo）性彼（bǐ）此搭疊而迅速閉合，所以也可以通過。此外，圓周的刮刀起到刮削作用，圓盤的直徑應大於管子的內徑。狹長（zhǎng）的開口內部不僅成為流體及其他物（wù）料的通（tōng）道，同時從清洗塞開口通過的流體可以推動（dòng）其他物料向前運動。軸向通道通過芯體（tǐ）也可提（tí）供（gòng）這種作用，設計中每個清洗塞（sāi）采用7個刮盤，這樣能發揮更好的作用。

當清洗表麵式凝汽器時，先用噴槍（qiāng）把管板（bǎn）和冷凝管（guǎn）端部清洗幹淨，然後裝入清洗塞，用高壓水射流箭式推力（lì）噴頭推動清洗（xǐ）塞在管中前進，同時（shí）射流將除（chú）掉的管壁結垢物向前輸送，直到推出銅管，達到清洗的目的。當（dāng）然清洗塞前進時必定會受到一定的阻力，這個阻力主要是垢狀物（wù）對清洗塞的摩擦阻擋作用，但由（yóu）於某些電廠（chǎng）的垢（gòu）狀物有其獨特的特性，它不是堅硬的垢，而是象稀泥一樣的軟體垢（gòu），參考其它電廠空預（yù）器的清洗數據，采用推（tuī）力為26.42N的箭式推力噴頭配合該清洗塞完全可（kě）以滿足（zú）清洗的技術要求。