高壓水射流清洗技術在乙烯（xī）裝置清焦（jiāo）應（yīng）用中的參（cān）數（shù）選擇

乙烯的生產（chǎn）主要（yào）依靠輕烴及（jí）石（shí）油餾分的裂解獲得，急冷換熱器(急冷廢鍋)是乙（yǐ）烯裂解裝置（zhì）上的重要設備，其作用是將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻（què）至400℃，回收（shōu）冷卻過程中釋放（fàng）出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低成（chéng）本（běn）。然而，換熱器結焦後會導致換熱效率下降，難以滿足正常生產的需求，因此（cǐ）必須對其進行徹（chè）底的清洗。

高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓（yā）清洗機（jī）則是根據該技術衍生出的（de）清洗設備，它的用途非常廣泛，幾（jǐ）乎橫跨了所有的工業清洗領（lǐng）域。其工（gōng）作原理主要是通過高壓泵將普通的純（chún）淨水加壓到數百乃至一（yī）千多個大氣壓後再通過小孔徑的（de）高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是（shì）我（wǒ）們（men）常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝（chōng）刷（shuā）、楔劈、剪切、磨削（xuē）等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現（xiàn）垢層與本體的分離。因為高壓清（qīng）洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點（diǎn），目前在（zài）一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認為（wéi），高壓水射流清洗（xǐ）技（jì）術就是人們一直找尋的最理（lǐ）想方法。以下我們主要介紹高（gāo）壓水射流清洗技術在乙烯裝置清（qīng）焦應用中（zhōng）的參數選擇。

高壓（yā）水射流清洗技術在乙烯裝置清焦應用中的參數選擇（zé）：
 
當急冷換熱器出口溫度超過設計值，或進出口壓差（chà）超過設（shè）計值時，證明焦垢必須進行清（qīng）理了。經分析表明，該垢樣是烴類裂解氣中的二氧化碳（tàn）與裂解物料（liào）中的微量鈣離（lí）子反應生成的方解石、鐵電化學腐蝕產生的磁（cí）赤鐵礦、磁鐵礦和赤鐵礦晶體以及烴類裂解反應的縮合產物非晶碳等在急（jí）冷換熱器上緩慢結垢，為黑色硬（yìng）垢。因此根據垢型我們選（xuǎn）擇水（shuǐ）射流壓力2000～2400bar。推（tuī）薦機型為柴油機驅動拖（tuō）車式，驅動功率200kW，最大壓力2400bar，安全清（qīng）洗（xǐ）壓力2200bar，流量32L/min。
 
實（shí）際應用證明，清洗一根6m長的列管隻（zhī）需30～120s，平均（jun1）速度為0.13m/s，比人工清洗效率（lǜ）高10倍以上。並且清洗質量很好，可見到金屬本色，對換熱器（qì）本體無傷害。另外，由於高壓（yā）水射流能量密度大，因此具有（yǒu）很高的速度和效率，還容易實現機械化或自動化。高壓水射流清洗（xǐ）下來的汙垢通常是（shì）固體，易於與水分離並（bìng）被處理，水可直接排放或循環使用（yòng）。由於是濕式作業（yè），它（tā）可使粉塵大大減少（shǎo），保護操作工人健康和（hé）環境。