高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量的合理匹配（pèi）

在我國，由於大部分（fèn）直縫埋弧焊管生產企業都是遠離鋼廠的，所需鋼板均需長途運輸並進行一定時期的室外儲存，結果造成鋼（gāng）板在上線生產時有（yǒu）一定程度的（de）鏽蝕，以至於影響產品的製造（zào）質量。因此，鋼板在進入生產線對鋼板表麵進行清洗對提高鋼管的產品（pǐn）質量是非常重要的。

高壓清洗機的工作原理是以水為工（gōng）作介質（zhì），通常，動力驅動泵通（tōng）過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉化（huà）為（wéi）高壓低流速的水，然後輸（shū）送到高壓管路，使（shǐ）其以一定的能量到達（dá）高（gāo）壓（yā）噴嘴。而高壓噴嘴（zuǐ）的孔徑要比高壓管路的直徑（jìng）小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這（zhè）樣，噴嘴就可以把高壓低（dī）流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切向或正向衝擊被清洗物體（工件）的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能量轉變與應（yīng）用最簡單的一種形（xíng）式（shì）。當高壓水射流的衝擊力大於汙垢與物體表麵的附著（zhe）力時，就會將汙垢剝離，衝走（zǒu），達（dá）到清（qīng）洗物體表麵的（de）一（yī）種清洗設備（bèi）。高壓清洗機（jī）因為是使用高（gāo）壓水柱清理汙垢，所以高壓清洗機也是（shì）世（shì）界公認最科學（xué）、經濟、環保的清（qīng）潔方式之一。

之前我們介（jiè）紹了《高壓（yā）清洗機清洗鋼板的壓力（lì）、流量選擇（zé）介紹》以及《高壓清洗機在鋼板（bǎn）清洗應用中壓力、流量變化對水射流打擊力的影響》，以下主要介紹高壓清洗機在鋼板清洗應用中壓力、流量的合理匹配。
高壓清洗機在鋼板清洗應用（yòng）中壓力、流量的合（hé）理匹配：

下圖列出了在（zài）相同的水（shuǐ）射流打擊力（lì）(10MPa壓力和（hé）23L/min流量產生的理論（lùn）最大水射流打擊力54N)情況下，不同壓力相匹配的流量和工作功率。
 
從上圖可以看出，不同壓力和（hé）流量的高壓清洗（xǐ）機可以產生同樣的水射流打擊力，而（ér）在產生相同的水射（shè）流（liú）打擊力(54N)時，不同的射流壓（yā）力需要匹（pǐ）配不同的射流流量，而且高壓清洗機工作壓力（lì）選取的越（yuè）高，工（gōng）作時所需的功率也越（yuè）高。例如，在同樣具有54N的水（shuǐ）射流打擊力時，高壓清洗機壓力10MPa，流量23L/min工（gōng）作時的功率為3.8kw，而壓力60MPa，流量9.4L/min的高壓清洗機工作時的功率為9.4kw，即（jí）工（gōng）作時的功率（lǜ）消耗提高了59.6%。

綜上所述，我們可以看出高（gāo）壓（yā）清洗機壓力和（hé）流量的提高都會使水射流打（dǎ）擊力（lì）提高，但（dàn）不是壓力越高水射流打擊力提高的幅度就越大，如流量為23L/min時，壓力（lì）在10MPa～100MPa之間每增加10MPa，水射流打擊力（lì）增加的（de）幅度由10MPa～20MPa之間的29.2%降為（wéi）90MPa～100MPa之間的5.1%；而壓力為10MPa時，流量在10L/min～90L/min之間（jiān）每增加10L/min，水射流打擊力增加的（de）幅度由（yóu）10L/min～20L/min之間的50%降為80L/min～90L/min之間的11.6%。所以在確（què）定高壓清洗機壓力和流量（liàng）時，在工作壓力大（dà）於（yú）等於垢物破壞的門限壓力值時，應首先優化匹配水射流流量和壓力，以便於以最小的能耗獲得最大的水射流打擊力和清洗能力。