【常識】化工（gōng）反應釜清洗（xǐ）清潔和保養指南（nán）
時間：2016-05-20 17:09:15作者：LeeZhou來（lái）源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
反應釜在各行業領域中應用都非常廣泛，尤其是化工行業不可缺少的設備。在反應釜（fǔ）使用之後要對（duì）其進（jìn）行維護，以確保反應釜的壽命能（néng）夠延長。那麽到底應該怎（zěn）麽保養化工反（fǎn）應釜呢？
化工（gōng）反應釜主要是用於處理化學反應（yīng），所以在（zài）使用久了之後，反應釜內部（bù）的釜壁當中都是會有一些化學殘留物，因此對化工反應釜（fǔ）進行定期的保（bǎo）養和清潔顯得尤為重要。一般反應釜進行保（bǎo）養維護主要是分為兩個部分，一個是對化工反應釜的儀器以及部件（jiàn）進行檢測，以防止在使用的時候出現問題；另一個部分就是對（duì）反應釜的衛生進行清潔。
一、反應釜的日常檢查維護保養
1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車（chē）溫度情況；
2、經常檢查減速機有無漏油現象，軸（zhóu）封是否完好，檢查減速箱內（nèi）油位（wèi）和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油；
3、檢查安全閥、防（fáng）爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確（què）靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗；
4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；
5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺（luó）母（mǔ）連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時（shí）針（zhēn）方向旋轉，嚴禁反轉；
6、定期進鍋內檢查（chá）攪拌、蛇管等鍋內附件（jiàn）情況，並緊（jǐn）固鬆動螺栓，必要時更換有關零（líng）部件；
7、檢查反應釜（fǔ）所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理（lǐ）；
8、檢查反應釜的（de）法蘭和機座等有（yǒu）無螺栓（shuān）鬆（sōng）動，安全護罩是否完好可靠；
9、檢查（chá）反應釜本體有無裂紋、變形（xíng）、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫（tuō）落、燒焦情況（kuàng）；
10、做好設備衛生（shēng），保證無油汙、設備見本色。
反應釜的清潔它不僅涉及（jí）到設備的（de）維護保養，還對生（shēng）產有重要影響。反應釜若不能得到及時清潔，可導致產（chǎn）品質（zhì）量嚴重下降（jiàng），生產效率低下，生產過程控製不良等，影響安全生產，甚至影響反應釜的正常使用。所以，反應釜的清潔工作是非常重要的（de）。
二、清除反應釜內壁上的殘留物的清潔方法
1、人工進釜手工清除
人工進反應釜之前需要數小（xiǎo）時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度，以免有缺氧的危險；同時人工刮鏟會造成反應釜內壁的滑傷，也會造成產品衛生上的問題。一般來說（shuō），清理一台反應釜所需時間約為半天至一天（tiān）。
2、化學清洗
清洗所需周期較長，而且廢液（yè）處理非常困難。目前環保要求（qiú）很嚴，廢液處理費會是一筆不（bú）小的支出。
3、高壓水射流清洗
原理為將水壓縮至高壓，然後通過伸入釜內的清釜機器人上安（ān）裝的噴嘴進行釋放，壓力能轉變為水流的動能，通過這個能（néng）量對壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的效果。
北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設（shè）備有限公司（sī）生（shēng）產的DJS1400/109EM高壓（yā）清洗機適用（yòng）於化學反應釜清洗。TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水射（shè）流清洗設備為（wéi）純物理清洗，所（suǒ）使用的介質（zhì）為水，不會對反應（yīng）釜內壁（bì）造成任何損傷。使用DJS1400/109EM高（gāo）壓清洗機成本（běn）低，效率高，高壓水清洗所用時間短，與原來手工清除相比，能（néng）夠（gòu）大幅節省停釜清洗時間，能額外產（chǎn）生可觀的經濟效益。
化工（gōng）反應釜主要是用於處理化學反應（yīng），所以在（zài）使用久了之後，反應釜內部（bù）的釜壁當中都是會有一些化學殘留物，因此對化工反應釜（fǔ）進行定期的保（bǎo）養和清潔顯得尤為重要。一般反應釜進行保（bǎo）養維護主要是分為兩個部分，一個是對化工反應釜的儀器以及部件（jiàn）進行檢測，以防止在使用的時候出現問題；另一個部分就是對（duì）反應釜的衛生進行清潔。
一、反應釜的日常檢查維護保養
1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車（chē）溫度情況；
2、經常檢查減速機有無漏油現象，軸（zhóu）封是否完好，檢查減速箱內（nèi）油位（wèi）和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油；
3、檢查安全閥、防（fáng）爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確（què）靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗；
4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；
5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺（luó）母（mǔ）連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時（shí）針（zhēn）方向旋轉，嚴禁反轉；
6、定期進鍋內檢查（chá）攪拌、蛇管等鍋內附件（jiàn）情況，並緊（jǐn）固鬆動螺栓，必要時更換有關零（líng）部件；
7、檢查反應釜（fǔ）所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理（lǐ）；
8、檢查反應釜的（de）法蘭和機座等有（yǒu）無螺栓（shuān）鬆（sōng）動，安全護罩是否完好可靠；
9、檢查（chá）反應釜本體有無裂紋、變形（xíng）、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫（tuō）落、燒焦情況（kuàng）；
10、做好設備衛生（shēng），保證無油汙、設備見本色。
反應釜的清潔它不僅涉及（jí）到設備的（de）維護保養，還對生（shēng）產有重要影響。反應釜若不能得到及時清潔，可導致產（chǎn）品質（zhì）量嚴重下降（jiàng），生產效率低下，生產過程控製不良等，影響安全生產，甚至影響反應釜的正常使用。所以，反應釜的清潔工作是非常重要的（de）。
二、清除反應釜內壁上的殘留物的清潔方法
1、人工進釜手工清除
人工進反應釜之前需要數小（xiǎo）時的通風換氣，清除過程中還須隨時監視釜內氧氣濃度，以免有缺氧的危險；同時人工刮鏟會造成反應釜內壁的滑傷，也會造成產品衛生上的問題。一般來說（shuō），清理一台反應釜所需時間約為半天至一天（tiān）。
2、化學清洗
清洗所需周期較長，而且廢液（yè）處理非常困難。目前環保要求（qiú）很嚴，廢液處理費會是一筆不（bú）小的支出。
3、高壓水射流清洗
原理為將水壓縮至高壓，然後通過伸入釜內的清釜機器人上安（ān）裝的噴嘴進行釋放，壓力能轉變為水流的動能，通過這個能（néng）量對壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的效果。
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