大型分室清灰脈衝袋式除塵器的應用

近年來，我國袋式（shì）除塵（chén）器獲得（dé）了迅（xùn）速（sù）發展，其結構由原來的小型單（dān）室結構發展到多室結構，過濾麵積由幾平方米發展到幾萬平方米，規模越來（lái）越大。為此對袋式除塵器的（de）設（shè）計也提出了更高的要求。

大型分室清（qīng）灰脈衝袋式除塵器主要由進排氣總管、進排氣支管、多個單元濾袋室、淨（jìng）氣室、灰鬥、濾袋及濾袋框架、輸排灰裝置（zhì）、梯子及平台、壓縮空氣係統、噴吹裝置、控製係統等組成。其中每個單元濾袋室有數組濾袋，每組又有數條濾（lǜ）袋。具體工作原理如下：
 
工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風（fēng）量調（diào）節閥，均勻（yún）地分（fèn）布到各單元濾袋室，由於氣流斷麵的突然（rán）擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰鬥（dòu），顆粒（lì）小的粉塵通過篩分、慣性、粘附（fù）、擴散和靜電等作用（yòng）被阻留在濾袋外側，淨化後的（de）氣體則進入袋內匯集到淨氣室，經（jīng）排氣支管和排氣總管排出。濾袋內有骨（gǔ）架，防止負壓運（yùn）行時被吸癟。濾（lǜ）袋經一定過濾操作時間後, 由於粘附等作用，塵粒在濾布網孔間產生架橋現象（xiàng），使氣流通過濾布的孔徑變小，濾布網孔及（jí）表麵迅速截留粉塵形（xíng）成（chéng）粉塵層。隨著濾袋外表麵粉塵的不斷增加，其（qí）濾袋室阻力上升，當某單元濾袋室的壓差達到設定值或運行到設（shè）定時間時，控製儀發出信號，關閉該單（dān）元濾袋（dài）室排氣支管（guǎn）的（de）排（pái）氣口自（zì）動閥，使該室（shì）處於噴吹狀態。這時（shí）壓縮空氣由氣包（bāo）通過脈衝閥從噴吹管上（shàng）噴嘴（zuǐ）射入該單元濾袋室的濾（lǜ）袋內進行分組噴吹。同樣，其餘各單元濾袋室由程序控製器控製依（yī）次（cì）進行上述噴吹循環。噴吹（chuī）結束（shù）後，濾袋好恢複過濾（lǜ）狀（zhuàng）態。最後將由濾袋膨脹（zhàng）和反向（xiàng）氣流作用而脫落於灰鬥的粉塵經輸灰裝置排出。

大型分室清灰脈衝袋式（shì）除塵器的特點（diǎn）就在於當某一單元濾袋室清灰時，其餘單元濾袋器仍在過濾而互不幹擾，除（chú）塵效率高。具體特點（diǎn）如下：

1、除塵器分為若幹濾袋室，當某室除塵濾袋破損時，僅需關閉此室進、排風口閥門（mén）進行濾袋更（gèng）換或檢修，維護檢修方便；

2、壓縮空氣的壓（yā）力適應範圍大，清灰時工作壓力為0.25～0.6MPa，均可進行有效工作；

3、可以根據工（gōng）況需要控製脈衝（chōng）清灰或在線運行；

4、漏風率低，靜態漏風率小於2%，動態（tài）漏風率小於5%；

5、排氣中（zhōng）含塵質量濃度小於30 mg/m³，符合環保要求。

大型（xíng）分室清灰（huī）脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器因（yīn）采用分室清（qīng）灰(離線清灰)，能有效地防止粉塵（chén）的再（zài）吸（xī）附，清灰效果好；同時能延長噴吹周期，大幅度降低壓縮空氣耗量，延長濾袋和脈衝閥膜片的使用壽（shòu）命。目前，它已在個別除塵係統得到應用，實踐證明它是一種經濟效益顯著、理想的除塵設備，有待進一步推廣。