高（gāo）壓水射流管道清洗方案的經濟性分析

在石（shí）油石化開采、煉製、運輸及銷售行業中，管道成為主要的運輸和（hé）存儲工具（jù），管道在長周期運行過程中無可避免地會因運輸流體（tǐ）物性及流動參數的變化而形成大量的汙垢，並附著於管（guǎn）道內部及管道流動變化區域，導致物料有效輸送截麵積減少，降低管道的實際運（yùn）輸能力，甚至造成運輸管線的（de）停運。因此，管道的清洗對保證管道的（de）運輸及工藝（yì）生產至關重要。
 
管道（dào）內壁主要有水垢、油垢等汙垢，目前常用的管道（dào）清洗技術分為三種：機（jī）械清洗、射流清洗和化學清洗。我們以（yǐ）石化行業管長200m、管徑300mm 的硬油垢管道的高（gāo）壓（yā）水射流清洗為例來分析（xī）整個清洗方案的設計。機械清洗設備容易磨損且被清洗下的汙垢不容易排出，而化學清洗容易造成環境汙染、被清洗設備的二次汙染，並且具有清洗（xǐ）費用高（gāo）等缺點（diǎn），因（yīn）此高壓水射流（liú）管道清洗已成為主流清洗（xǐ）技（jì）術。

經濟性分析顯示了高壓水射流清洗技術的優越性。高壓水（shuǐ）射（shè）流清洗管（guǎn）道所花費用主要以購買設備為主，清洗介質(水（shuǐ）)所（suǒ）占成本（běn）很（hěn）低。化學清洗不僅有裝備花費（fèi），而且需要購買適（shì）用的（de）化學（xué）清洗劑，由於管道（dào）汙垢成分複雜，而清洗藥劑不具有普適（shì）性，所以（yǐ）藥品費用反而成為化學清洗的一（yī）項重（chóng）要開支。機械清洗因裝備容（róng）易磨損以及汙垢不（bú）便排出而產生很多不（bú）必要的開支（zhī）。

綜合考慮各種因素，高壓水（shuǐ）射流清洗管道可以較大地降低清洗成本，而且基本（běn）不需要對清洗汙水進（jìn）行後處理，用一個簡易的沉（chén）降池就可以起到環保和節約（yuē）資（zī）源的作用。
 
我公司（sī）的高壓清洗設備壓力有100～2800 bar不等，分冷水高壓清洗機，熱水高壓清洗機(高溫高壓清洗機)、特種高壓（yā）清洗機以滿足各種管道清洗要求。用於專業疏通、清洗各種口徑、各（gè）種材料的（de）管道，效果非常理想。實際操作中可根據（jù）管道材質的類型、管道口徑的（de）大小、管道的堵（dǔ）塞情況任意（yì）調節出（chū）水口（kǒu）的壓力（lì），以達到不將管道破壞又能將管道清洗幹淨的理想清洗效果（guǒ）。