KF Premium 9.21科美熱水高壓清洗機在焦化脫硫塔（tǎ）捕霧器清洗中的應用

在焦化行業，脫（tuō）硫塔捕霧（wù）器在脫硫中有著很重要的作（zuò）用，捕霧器運行的好壞不僅關（guān）係（xì）到脫硫塔的阻（zǔ）力，而（ér）且直接影響脫（tuō）硫的（de）效率。目前脫硫塔的捕（bǔ）霧器主（zhǔ）要有折流板捕霧器以及旋流板捕霧器，主要的（de）原理（lǐ）是通過改變煤氣流向（xiàng）或離心分離的方式（shì）對（duì）從脫（tuō）硫塔（tǎ）出來的煤氣（qì）進行氣（qì）液分離，減少進（jìn）入硫銨工序煤氣脫（tuō）硫液的夾帶，避免硫銨母液變（biàn）色。為了保證捕霧器的效（xiào）率，降低脫硫塔的阻力，目前國內（nèi）的焦化廠多采用工業水或脫硫液對捕霧器進行衝洗，但未能取得良好（hǎo）的效果。

某焦化廠共有三座6 m焦爐。其中兩（liǎng）座55孔焦爐，由一套（tào）煤氣處（chù）理量為52800 m³/h的煤氣淨化（huà）裝置與之配套；一座60孔焦爐，由一套煤氣處理量為31000 m³/h的煤氣淨化設施與之配（pèi）套。年產冶金焦炭170萬噸，焦（jiāo）油7萬噸（dūn），輕苯2萬噸，外供（gòng）煤氣8億（yì）立方米。兩（liǎng）套煤氣淨化係統（tǒng）都在鼓（gǔ）冷工序後配套有HPF脫硫（liú）係（xì）統，均（jun1）采用雙塔並聯（lián）運（yùn）行。
 
去年該廠對55孔焦爐配套的煤氣淨化脫硫塔、再生塔進行更換大修，大修過程采用單係統逐一更換的方式，因此造成了（le）兩台並聯操作（zuò）的脫硫（liú）塔要進行單塔運（yùn）行，在大修完成後，兩個脫硫塔同時運行，發現（xiàn）兩塔阻力相（xiàng）差（chà）100 ～ 200 Pa，而且（qiě）兩個塔出口煤氣含硫化氫相差比較大，總出口煤氣含硫化氫（qīng）高，達到了2.0 ～ 3.0 g/m³，通過分析（xī）發現，是由（yóu）於兩個（gè）脫硫（liú）塔通過的（de）煤氣流量（liàng）不相等造成的，隨後經過停產檢查，發現（xiàn）脫硫塔的（de）捕霧器被硫磺泡沫堵塞嚴重，通道大部分被堵（dǔ）死。因此得出結論，捕霧器在長時間運行後，通道會（huì）被（bèi）硫膏、煤粉以（yǐ）及焦油等物質慢慢的粘附（fù）堵塞，必須定期進行清（qīng）洗。

目前，高效率、高清潔度已成為許多（duō）生產企業的重要指標，而熱水高壓（yā）清洗機技術的不斷完善，體現了很多不可替代的（de）優點（diǎn）。尤其在（zài）清洗領域中，越來越多的企業采（cǎi）用此設備進行清洗作業，很多以前要（yào）用化學試劑解（jiě）決的清潔工作，現在都（dōu）可以直接用熱水高壓清洗機來清洗。其具有如成本低、容易實現機（jī）械化、自動化、清洗效率高、能清洗形狀和結構複雜的物件等優點（diǎn），並且屬（shǔ）於環保型（xíng）產品。

科（kē）美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機采用科美RW高級工業曲軸泵，工業級高負載陶瓷柱塞（sāi），鍛造（zào）耐（nài）腐蝕銅（tóng）泵（bèng）頭，獨跟銅合金（jīn）連接棒；重載型（xíng）4級電機(1400RPM)並配防腐保護；泵和電機間專設高負荷連接；專業的卸壓閥更加安全（quán）地保（bǎo）護操作（zuò）員（yuán）；帶過（guò）熱保護延時裝置的雙盤管立式鍋爐，有流量開關控製並配安全（quán）閥，尤其配有一鍵製（zhì）停（tíng）功能，大大提高了設備的安全性能。具（jù）體參數如下：
 
基本參數
型（xíng）號：KF Premium 9.21
工（gōng）作壓（yā）力(kg/cm²)：170
工作流（liú）量(l/min)：21
電機轉速(r/min)：1450
電源(V/Hz)：380/50
電機功率（lǜ）(kw)：6.6
啟動控（kòng）製方（fāng）式：Y型（xíng）
最大出（chū）水溫度：140°
最大進水溫度：40°
燃油（yóu）箱容量(L)：19
清潔劑箱（xiāng）容量(L)：16
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1320x820x960mm
重（chóng）量(kg)：152
保證（zhèng）：12個月
標準附件配置：高壓槍（qiāng）x1、高壓（yā）管x1、噴嘴x1
高壓管長度(m)：10
槍控（kòng）自動（dòng）停開機：是

采用科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機進（jìn）行脫硫塔捕霧器的清洗，由於溫度高，加上氨水清洗劑的去汙去油能力（lì）強，清除效（xiào）率不低於90%。