高效導熱（rè）油加（jiā）熱係統清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

導熱油加熱係統是一種用途非（fēi）常（cháng）廣泛的（de）間接加熱係統。以其節能，常壓操作，安全可靠，無水資源（yuán）耗（hào）費等優點（diǎn），對（duì）於節能降耗、安全生產、環境保護、提高經濟效（xiào）益和（hé）社會效益具有重要意義。近年來，在（zài）現代（dài）化工、紡織印染、造紙、建材（cái）、塑料、食品、醫藥等工業中得到廣泛應用，大有取代蒸（zhēng）汽間接加熱的趨勢。

在導（dǎo）熱油加熱係統（tǒng）中，導熱油作為（wéi）熱載（zǎi）體，通常在直接火加熱的熱（rè）油爐中加熱（rè）升溫，再被輸送到換熱器，向最（zuì）終被加熱的物料傳熱，放熱降溫，然後再被送回熱（rè）油爐完成循環（huán）。在整個係統中，導熱油要經曆兩次換熱過程，其中在熱油爐中的換熱過程是導熱油加熱係統生（shēng）成汙垢的主要環節。
 
導熱油發（fā）生結垢後，沉積（jī）在（zài）導熱油管內（nèi）壁的汙垢大大增加了傳熱的熱阻，降低了傳（chuán）熱效率和傳熱的出力，浪（làng）費了（le）能源。為了保證（zhèng）導熱油加熱係統的傳熱出力，隻能加大燃燒強度，提高爐溫，長時間超設計溫度（dù）運行還極易（yì）燒穿爐管，引起火災等安全事故。因此，防止導熱油加熱係統結垢，以及導熱油加熱係統結垢後及時清洗，是導熱油加熱係統安全可靠運行和節約能源的極其重要的措施。

DP 1200/34EM超高壓清洗機的主要工作介質是純水，工作原理是通過高壓水泵將普通（tōng）的自來水加壓至一千多個大氣（qì）壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度（dù）集中的（de）射流束，也就是我們常說的超高壓水射流，超高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬間釋放在被清洗（xǐ）的（de）汙垢上（shàng），在（zài）汙（wū）垢的表麵形成（chéng）鍥形剝離（lí）、剪（jiǎn）切複合破壞以及射流衝擊等（děng）作用力，使汙垢與（yǔ）基體產（chǎn）生壓力差，以達到清除設備（bèi）表（biǎo）麵汙垢的目的。
 
常溫下，導熱油碳化結焦垢中的（de）高分子碳氫（qīng）化（huà）合物是固體狀態，有較高的熔（róng）點，當溫（wēn）度達到一（yī）定值後，導熱油（yóu）碳（tàn）化結焦垢混合物中的固體高（gāo）分子化合物、碳、鐵鏽和其他雜（zá）質才會（huì）變成相應的液態高分（fèn）子化合物（wù）、碳的單質、雜質等不同的組分，這些不同組分間的結（jié）合力將降低（dī），柔（róu）韌性也會減弱，混合物的結構也隨之變得鬆散（sàn）。在這種情況下，高（gāo）壓水射流很容易將其擊成顆粒狀後隨水流衝出管外。
 
DP 1200/34EM超高壓清洗機采用75kw國產名牌電機作為動力源，高壓泵為（wéi）國際名牌歐洲原裝進口三柱塞泵，該柱（zhù）塞泵（bèng）采用（yòng）雙端驅動軸，左右都可（kě）以連接電（diàn）機。曲軸箱采用飛濺潤滑，並采用外置式齒輪箱，壓力盤根靠進水進（jìn）行冷卻（què），線性閥組，並且設備裝置了缺水保（bǎo）護開關。DP 1200/34EM 1200公斤超高壓清洗機整體為金屬框架（jià），不怕磕碰，在異常惡劣（liè）的環境下均可正常工作。

基本參數：
型號：DP 1200/34EM
工作壓力(bar)：1200
工作流量(l/min)：34
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：75
啟動控（kòng）製（zhì）方式：Y-△
柴油機/汽油機：否
最大進（jìn）水溫度：45°
缺（quē）水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm
重量(kg)：1155
運轉時間：連續運行
保（bǎo）證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1、高壓管x1、噴嘴x1
高（gāo）壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
標配噴嘴：0°噴嘴、045

經過實際證明，DP 1200/34EM超高壓清洗機在導熱（rè）油加熱係統清洗中具（jù）有清洗效果好、清洗費用低、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度低等一係列優點，是非常值（zhí）得（dé）推廣（guǎng）的高壓清（qīng）洗設備。