新型高效聚乙烯料倉清（qīng）洗設備—DP 900/73EM高壓（yā）清洗機

近期在我國化工廠爆炸事件時有發生（shēng），究其原因主要是工人安（ān）全意識淡薄，隱患長期得不到處理造成的。例如北京市某（mǒu）公司化工一廠高壓聚乙烯裝置切粒機廠房發生爆炸。事故造成3人死亡、2人重傷、2人輕（qīng）傷。

因為低密度聚乙烯顆粒產（chǎn）品的出料溫度很高，遇到空氣會產（chǎn）生反應，造（zào）成顆粒之間同時產生粘（zhān）結（jié），所以在出料時需先輸入低溫氮氣冷卻物料，等（děng）物料冷卻至一定溫度以後，再改（gǎi）用（yòng）壓縮空氣繼續冷卻。但如果出（chū）料時不用低溫氮氣冷卻物料（liào），而直接用（yòng）壓縮空氣冷卻的（de）話，物料將會與壓縮空氣中的氧氣發生反應，造成（chéng）燃燒熱（rè）聚集，物料產生（shēng）爆聚（jù），以至於成品罐整罐物料硬（yìng）結。

爆聚事故發生以後，業主方急於恢複正常生產（chǎn），組織維保隊伍使用手持式砂輪機對硬結物料進行人工切割，開始時較為順利，但（dàn）在切（qiē）割至貼（tiē）近儲罐罐壁厚（hòu）度為（wéi）20～30cm時，因容易切割破壞設備本體，業主方邀請我公司技術人員到場勘（kān）察，谘詢（xún）是否有好的解決辦法。

經我公司工程師分析後得出結論，垢質為單一聚乙烯硬結物料，結（jié）垢（gòu）致密具有柔韌性，但機（jī）械強度較差。從清洗專業角度看，化學有機溶劑溶融的方法由於成本（běn）較高、操作性較差首先（xiān）被排除（chú）。而高壓清洗機由於其不會對被（bèi）清洗物造成（chéng）損傷（shāng）的特點成為我們（men）的首選清洗設備。
 
高壓清洗機的工作介質是水，根（gēn）據高壓水射流的速度隨壓力增加而增加的原理，我們可以通過調整壓力值來獲得所需要的水（shuǐ）流（liú）速度和衝擊力，以達到我們所需（xū）要的清洗（xǐ）效果。對於不同的材料（liào），因硬度、強度的不同，所以存在不同的破碎壓力臨界值，當衝擊力超（chāo）過這個（gè）臨界（jiè）值時材料被破碎，而低於這（zhè）個臨界值（zhí）時材料則不會被破碎。一般來說，兩種材（cái）料的硬度與強度等指標差距越大，破碎臨界值相差也（yě）就越大。而金屬與非金屬材料在破碎壓力臨界值方麵（miàn）差（chà）異很大，所（suǒ）以我們隻（zhī）要使高壓清洗機選（xuǎn）擇適（shì）當的壓（yā）力（lì），就可以讓表層的材（cái）料去除（chú）而保持內層（céng）的材料不損（sǔn）。

經過工程師大量實驗，我們最終推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚乙烯料倉。具體設（shè）備參數如下：
 
DP 900/73EM高壓清洗（xǐ）機采用132kw國產名牌電機作為動力源，設備采用三柱塞泵，飛（fēi）濺（jiàn）潤滑，該柱塞泵配備雙端驅（qū）動軸，可以（yǐ）左右選擇，並配有齒輪減速箱。壓力盤根靠進水進行冷卻，線性閥組(輸入閥和排（pái）出閥在（zài）同一直線上（shàng）)。柱塞泵采用鑄鐵曲軸箱、耐腐性極（jí）好（hǎo）的不鏽鋼歧管、雙向旋轉的自調節式軸承、特種材料曲軸（zhóu）連杆（gǎn）、表（biǎo）麵硬化、鋼化、氮（dàn）化合金鋼曲軸、表麵處理的（de）輕合金活塞導套、工業陶瓷柱塞、不鏽鋼閥組等。

基本參數
型號：DP 900/73EM
工（gōng）作壓力(bar)：900
工作流量(l/min)：73
泵轉速(r/min)：1500
電（diàn）機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：132
啟動控製方式：Y-△
最（zuì）大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵（bèng）(kw)：4
尺寸L*W*H：2000x1440x1610mm
重量(kg)：1900
運轉（zhuǎn）時間：連續運行（háng）
保證：12個月
標準附件（jiàn）配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

綜上所述，我們可（kě）以看出采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚乙烯料倉是非常適用的。