高效（xiào）製（zhì）糖廠蒸（zhēng）發罐清（qīng）洗（xǐ）機—DP 800/23EM高壓清（qīng）洗機

蒸發站是糖廠（chǎng）生（shēng）產的熱力中心，蒸發效能的高低直接影響著製糖生產的能耗指標。而影響蒸發效能的關（guān）鍵因素主（zhǔ）要有兩點，一是蒸發操作的（de）影響，即是蒸發液位的（de）控（kòng）製（zhì）是否合理穩定；二是蒸發罐的（de）傳熱效能（néng），即加熱管的傳熱性能（néng）是否良好，而積垢是影（yǐng）響傳熱的最關鍵要素，據相關（guān）理論（lùn）數據，積垢的導熱係數很小，隻（zhī）有鋼管的1/50甚至更低，積垢的存在對（duì）蒸發總的傳熱係數影響很大，一般能降低傳熱係數20～40%，若不及時清除或清除不幹淨，可達到（dào）50～80%或更多。故（gù）若蒸發積垢清（qīng）洗不幹（gàn）淨將會影響到糖廠（chǎng）的能耗指標。

多年來（lái）各製糖（táng）企業也在探索引進（jìn）多種（zhǒng）蒸發積垢的清洗辦法，如（rú）超聲（shēng）波防垢（gòu）除垢技術等等，但都（dōu）因技術等多方原因未能推（tuī）廣使用。目前，使用（yòng）高壓清洗機清洗製（zhì）糖廠的蒸發罐已在業內逐步推廣應用。榨季時除了用於（yú）蒸發罐的除垢，清（qīng）洗機能周轉過來時也用於加熱器的除垢；並且在檢修期時還可作為多功能的清洗工（gōng）具用於各種設備和管（guǎn）道的清洗。
 
在數年的製糖廠蒸發罐清洗應用中，我們積累了一些經（jīng）驗，高壓清洗機最好常（cháng）備兩（liǎng）台，互為備用。DP 800/23EM高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，通（tōng）過噴嘴將巨大的壓（yā）力轉變為能量高度聚集的水射流(80MPa)，高壓水（shuǐ）射流將積垢切（qiē）割破碎並從（cóng）物體表麵剝離下來，到達除垢的目（mù）的。在製糖廠管道中，其結垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必（bì）須要較高的能量密度才能使其破裂（liè），當兩條及以上的裂（liè）縫交叉時就會有碎粒剝落下（xià）來。下麵主要介紹DP 800/23EM高壓清洗機。
 
DP 800/23EM高壓清洗機采用歐洲泵業集團意（yì）大利原裝（zhuāng）生產的（de）工（gōng）業曲軸傳動三柱塞泵，動力源采用國產名牌電（diàn）機，曲軸箱材質為球墨鑄鐵，用以保證（zhèng）高強度和（hé）抑製震動；設備具有低水壓（yā）關（guān）閉和高質量的電動馬達啟動特點。一個單（dān）獨的附件分路閥箱裝載所有的操作控製裝置(調壓閥、壓力表和防爆膜)。

基本參數
型（xíng）號（hào）：DP 800/23EM
工作壓力(bar)：800
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：800
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動（dòng）控製方式：Y-△
最大進水溫度（dù）：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：2.2
尺寸L*W*H：1700x1250x1300mm
重量(kg)：800
運轉時（shí）間：連續運（yùn）行
保（bǎo）證：12個月
高（gāo）壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是

實際應用以來，我們測（cè）試過，一條（tiáo）3m長（zhǎng）的蒸發罐加熱管，積垢在2～3 mm厚（hòu）時，約需（xū）1.5 min清洗（xǐ）完；如果（guǒ）積垢厚度為l mm厚時，則1 min可清洗2條管路。如果（guǒ）使用雙槍，速度則還會提高。清（qīng）洗後（hòu）管內金（jīn）屬麵露出95%以上，並露出金屬光澤，效果非常（cháng）令人滿意（yì）。積垢清除後，設備的傳熱能力大大（dà）地提高，跟使用新罐基本一樣。