高壓清洗（xǐ）機在油罐防腐除鏽中的應用
時間：2014-12-27 11:01:03作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
油罐投產後，一（yī）般每隔四五年，最多七八年，都應該對在用油罐重新進行防（fáng）腐處（chù）理。這是因為當鋼材的鏽蝕深度達其厚度（dù）的1%時，其強度將會降低5%～10%。
眾所周知，金屬（shǔ）鋼油罐係薄殼型結構，2000m³立式油罐所用鋼（gāng）材的（de）厚度（dù）為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所（suǒ）用鋼材的厚度為（wéi）6～17mm。為減少鋼（gāng）材的腐蝕（shí）損耗，保護油罐自身的強度，確保油罐安全和所儲油品的安全，以及油庫周圍（wéi）環境的安全，在重（chóng）新塗敷防腐材（cái）料之前，必須進行徹底除鏽。
據有關資料（liào）介紹，塗（tú）漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼材的腐蝕。塗漆前經過預先徹底（dǐ）除鏽處理的鋼（gāng）材比未除（chú）鏽的鋼材，其抗（kàng）腐（fǔ）蝕能力可提高5倍（bèi）。因此，油罐的除鏽問題不容忽視。
目前，我國的立式（shì）油罐除鏽基本上是由工人持手動工具除鏽或采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺（quē）點：
1、工作效率低
現時（shí）采用的除鏽設備陳舊，工藝落後，一座（zuò）2000m³油罐先後搭拆腳手架（jià）和除鏽總時間一般需花20多天。往往是一座油罐鏽層（céng）尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生鏽（xiù）了。為安全起（qǐ）見，往往是將罐（guàn）內（nèi）油料清空後再作（zuò）業，這（zhè）樣（yàng）的後果是除鏽周期太長，勢必製約油料的保障供應，影響油庫的經濟效益。
2、經濟性差
由於除鏽的效率低，用的工時多，直接導致原材料（liào）和動力消耗大，所（suǒ）以資金消耗大。
3、勞動強度大（dà）
無論是手動（dòng）工（gōng）具除鏽還是噴砂除鏽，工作強度和操作人員均較大，而且工作時還會有大量（liàng）粉塵和噪音產生，汙染環境，危害人員健（jiàn）康。
4、安全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具及其工藝均不符合防爆要求，技術安全措施不完（wán）善。再（zài）者，由於大多屬高空作業，還易發生人身傷亡事故。
5、除鏽質量不（bú）達標
手動工具除鏽和噴（pēn）砂除鏽對蝕坑深處的鏽難以除清或清除不（bú）均勻，嚴重（chóng）影響重新塗敷的防腐層質量。
近年來高壓（yā）清洗機經過不斷地發（fā）展，已經成為各行各業中不可或缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大（dà）環境下，高壓清洗機這種零汙染排放（fàng）的環（huán）保型清洗設備愈發得到各大企業的青睞。該設備具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無汙染、安全性（xìng）高、應用範圍（wéi）廣等優點，現在已成為清洗行業中的首選清洗設備。
高壓清洗機是以水為工作介質，它的（de）原理主要是通過高（gāo）壓泵將普通的純淨（jìng）水加壓到數百乃至一千多個大（dà）氣（qì）壓（yā）後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一（yī）股能量高度集中的射流束（shù），也就是我們常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具（jù）有衝刷（shuā）、楔劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並（bìng）衝（chōng）走，從而實現垢層與本體的分離。因為（wéi）高壓清洗機是以水為介質，因此具有無（wú）腐蝕（shí）、無汙染等特點，目前在一些領（lǐng）域已逐步替代了化（huà）學、機械等清洗方法（fǎ）。
高壓清洗（xǐ）機在油（yóu）罐防腐除（chú）鏽（xiù）中的應用具（jù）有如下特點：
1、清洗成本低
高（gāo）壓清洗機的工作介（jiè）質是無雜質（zhì）的水，並且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清（qīng）洗作業，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬（shǔ）於細（xì）射流噴射，所需功率也不大，屬於節水、節（jiē）能設（shè）備。
2、清洗速度（dù）快
高壓水射流具有的衝刷、剪切、磨削等複合破碎作用，可（kě）立即打（dǎ）碎結垢物，比起傳統的化學方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾（jǐ）倍到（dào）幾十倍。
3、清洗（xǐ）質量好
高壓水射流的壓力小於金屬或者鋼筋混（hún）凝土（tǔ）的抗壓強度，清洗後可見到金屬本色，但（dàn）不會對被清洗物產生任何損害。
4、無環境汙染
高壓清洗機采用自來水作為工作介質，這種介質無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化後，還可降低作業（yè）區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低（dī）到國家規定的2 mg/m³以下，有利於消除矽肺病源並且對環境無汙（wū）染。而噴砂拋丸及簡單機（jī）械（xiè）清洗易產生大量粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體健康。化學清洗則易產生大量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清（qīng）洗機的推廣應用也（yě）有利於國家的環保事業。
5、安全（quán）性高（gāo）
采用高壓清洗機為儲（chǔ）油罐除鏽安全無火花，在（zài）油罐儲油的情況下均可作業（yè），減少了工序還節約了資金。
6、不腐蝕金屬
高壓清洗機是借用（yòng）介質水的作用力，經過增壓器把介質水增壓成所需要的高壓水，經過軟（ruǎn）管傳送高壓水，然後通過噴嘴打出高壓（yā）水作（zuò）用於被清洗的對象，粘附在被清洗對象上的汙染物（wù）在水的作用力下，被（bèi）迅速衝刷掉，在這（zhè）個過程中，僅僅通過水的作用（yòng）力來完成整個清洗過程（chéng）的。因此，高壓水射流清洗屬於物理清洗方法，所以對金屬無任何化學腐蝕作用。
7、應用範圍（wéi）廣
高壓清洗噴頭小巧（qiǎo）靈活，無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以（yǐ）射（shè）到的地方，都可以徹底清洗幹淨，並且對設備材質、特性及（jí）垢物種類均無（wú）特殊要求。
綜上所述，我們可以看出高（gāo）壓清洗機應用於油（yóu）罐防腐（fǔ）除鏽（xiù）是一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景（jǐng）非（fēi）常廣（guǎng）闊。
眾所周知，金屬（shǔ）鋼油罐係薄殼型結構，2000m³立式油罐所用鋼（gāng）材的（de）厚度（dù）為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所（suǒ）用鋼材的厚度為（wéi）6～17mm。為減少鋼（gāng）材的腐蝕（shí）損耗，保護油罐自身的強度，確保油罐安全和所儲油品的安全，以及油庫周圍（wéi）環境的安全，在重（chóng）新塗敷防腐材（cái）料之前，必須進行徹底除鏽。
據有關資料（liào）介紹，塗（tú）漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼材的腐蝕。塗漆前經過預先徹底（dǐ）除鏽處理的鋼（gāng）材比未除（chú）鏽的鋼材，其抗（kàng）腐（fǔ）蝕能力可提高5倍（bèi）。因此，油罐的除鏽問題不容忽視。
目前，我國的立式（shì）油罐除鏽基本上是由工人持手動工具除鏽或采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺（quē）點：
1、工作效率低
現時（shí）采用的除鏽設備陳舊，工藝落後，一座（zuò）2000m³油罐先後搭拆腳手架（jià）和除鏽總時間一般需花20多天。往往是一座油罐鏽層（céng）尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生鏽（xiù）了。為安全起（qǐ）見，往往是將罐（guàn）內（nèi）油料清空後再作（zuò）業，這（zhè）樣（yàng）的後果是除鏽周期太長，勢必製約油料的保障供應，影響油庫的經濟效益。
2、經濟性差
由於除鏽的效率低，用的工時多，直接導致原材料（liào）和動力消耗大，所（suǒ）以資金消耗大。
3、勞動強度大（dà）
無論是手動（dòng）工（gōng）具除鏽還是噴砂除鏽，工作強度和操作人員均較大，而且工作時還會有大量（liàng）粉塵和噪音產生，汙染環境，危害人員健（jiàn）康。
4、安全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具及其工藝均不符合防爆要求，技術安全措施不完（wán）善。再（zài）者，由於大多屬高空作業，還易發生人身傷亡事故。
5、除鏽質量不（bú）達標
手動工具除鏽和噴（pēn）砂除鏽對蝕坑深處的鏽難以除清或清除不（bú）均勻，嚴重（chóng）影響重新塗敷的防腐層質量。
近年來高壓（yā）清洗機經過不斷地發（fā）展，已經成為各行各業中不可或缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大（dà）環境下，高壓清洗機這種零汙染排放（fàng）的環（huán）保型清洗設備愈發得到各大企業的青睞。該設備具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無汙染、安全性（xìng）高、應用範圍（wéi）廣等優點，現在已成為清洗行業中的首選清洗設備。
高壓清洗機是以水為工作介質，它的（de）原理主要是通過高（gāo）壓泵將普通的純淨（jìng）水加壓到數百乃至一千多個大（dà）氣（qì）壓（yā）後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一（yī）股能量高度集中的射流束（shù），也就是我們常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具（jù）有衝刷（shuā）、楔劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並（bìng）衝（chōng）走，從而實現垢層與本體的分離。因為（wéi）高壓清洗機是以水為介質，因此具有無（wú）腐蝕（shí）、無汙染等特點，目前在一些領（lǐng）域已逐步替代了化（huà）學、機械等清洗方法（fǎ）。
高壓清洗（xǐ）機在油（yóu）罐防腐除（chú）鏽（xiù）中的應用具（jù）有如下特點：
1、清洗成本低
高（gāo）壓清洗機的工作介（jiè）質是無雜質（zhì）的水，並且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清（qīng）洗作業，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬（shǔ）於細（xì）射流噴射，所需功率也不大，屬於節水、節（jiē）能設（shè）備。
2、清洗速度（dù）快
高壓水射流具有的衝刷、剪切、磨削等複合破碎作用，可（kě）立即打（dǎ）碎結垢物，比起傳統的化學方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾（jǐ）倍到（dào）幾十倍。
3、清洗（xǐ）質量好
高壓水射流的壓力小於金屬或者鋼筋混（hún）凝土（tǔ）的抗壓強度，清洗後可見到金屬本色，但（dàn）不會對被清洗物產生任何損害。
4、無環境汙染
高壓清洗機采用自來水作為工作介質，這種介質無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化後，還可降低作業（yè）區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低（dī）到國家規定的2 mg/m³以下，有利於消除矽肺病源並且對環境無汙（wū）染。而噴砂拋丸及簡單機（jī）械（xiè）清洗易產生大量粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體健康。化學清洗則易產生大量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清（qīng）洗機的推廣應用也（yě）有利於國家的環保事業。
5、安全（quán）性高（gāo）
采用高壓清洗機為儲（chǔ）油罐除鏽安全無火花，在（zài）油罐儲油的情況下均可作業（yè），減少了工序還節約了資金。
6、不腐蝕金屬
高壓清洗機是借用（yòng）介質水的作用力，經過增壓器把介質水增壓成所需要的高壓水，經過軟（ruǎn）管傳送高壓水，然後通過噴嘴打出高壓（yā）水作（zuò）用於被清洗的對象，粘附在被清洗對象上的汙染物（wù）在水的作用力下，被（bèi）迅速衝刷掉，在這（zhè）個過程中，僅僅通過水的作用（yòng）力來完成整個清洗過程（chéng）的。因此，高壓水射流清洗屬於物理清洗方法，所以對金屬無任何化學腐蝕作用。
7、應用範圍（wéi）廣
高壓清洗噴頭小巧（qiǎo）靈活，無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以（yǐ）射（shè）到的地方，都可以徹底清洗幹淨，並且對設備材質、特性及（jí）垢物種類均無（wú）特殊要求。
綜上所述，我們可以看出高（gāo）壓清洗機應用於油（yóu）罐防腐（fǔ）除鏽（xiù）是一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景（jǐng）非（fēi）常廣（guǎng）闊。
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