高壓清洗機在塗裝前處理中的（de）應用

前處理工藝在塗（tú）裝過程中是相當重要的，其效果直接影響塗裝的性能。目前，塗裝前處理（lǐ）已得到普遍重視。但問題是一條生產線並不能解決所有待處理工件的前處理問題，尤其是大型、超大型、異（yì）形工件及整（zhěng）機。大多數（shù）情況下，這些工件隻是做一些簡單的處理就進行塗裝，往往造成塗膜質量沒有（yǒu）保（bǎo）證，出現結合力差、脫落等問題，嚴重影響了設備（bèi）的整（zhěng）體效果（guǒ）。
 
高（gāo）壓清洗機在塗裝中應用（yòng）的主要優勢是可以把（bǎ）藥劑在一定溫度（dù）下，以一定的壓力（lì）作用（yòng）於工件（jiàn）表（biǎo）麵，使工件（jiàn）表麵的油汙（wū）、粘（zhān）附（fù）物及輕微氧化物得以清除。高壓清洗機應用（yòng）於塗裝領域，作為工件（jiàn）的（de）前（qián）處理具有經濟、實用、高效、節能、環保等特點，實際應（yīng）用表明經過高（gāo）壓清洗機處（chù）理過的工件都取得（dé）了（le）令人滿意的塗（tú）裝效果。其工藝流（liú）程如下：

塗裝前處理工藝流程：

清潔工件表麵，並在工件表麵形成一層保護膜，適應於塗裝底層。高壓清洗機的工藝流程是：高壓水射流清洗→水（shuǐ）洗→幹燥→塗裝工序
 
工件到位後開啟（qǐ）高壓清洗（xǐ）機，清（qīng）洗液以一定的溫度和壓力通過高壓噴嘴作用在工件表麵，借助物理衝刷（shuā）和化學作用將（jiāng）粘（zhān）附在工件表（biǎo）麵的贓物、油汙及氧化物清理幹（gàn）淨，並在工（gōng）件表（biǎo）麵形成一層致密的保護膜（mó）。

最後，待工件表（biǎo）麵清洗完成後，再用清水洗去工件表麵殘（cán）留（liú）的（de）清洗液。完成清洗後的（de）工件，采用壓縮空氣吹幹或經（jīng）過烘烤幹燥，進入塗裝工序（xù）。

實踐表明，高壓清洗機在塗裝（zhuāng）前處理中的應用具有經（jīng）濟、實用、高（gāo）效、節能、環保等（děng）特點，達到（dào）了清（qīng）潔生產的目的。