DP 600/30EM高壓清洗機（jī）在（zài）焦作電廠空（kōng）氣預熱器清洗中的應用

火力發電站鍋爐大部分以煤作為燃料，煤在燃燒時，燃燒產物中含有灰（huī）粒和氧化硫（liú）等物質，由於產生的數量很大，並（bìng）且這些物質（zhì）要流經鍋（guō）爐的受熱麵，然後有一部分（fèn）會以各種形式沉積在受熱（rè）麵上，從而增加了傳熱熱阻，長此以往將（jiāng）會導致煙氣通道堵（dǔ）塞（sāi），使（shǐ）鍋（guō）爐的技術經濟指標下降（jiàng）。爐膛中因大量結渣，嚴重（chóng）時積灰將影（yǐng）響鍋爐的安全運行，壓力升高導致鍋爐爆炸。

焦作電廠裝有6台200MW機組，配（pèi）哈爾濱鍋爐廠生產（chǎn）的670t/h煤粉爐。由於鍋爐運（yùn）行時間長，導致受熱麵汙染嚴重，空（kōng）氣預熱器出現了不同程度的堵塞，從而使燃煤量增加，排煙溫度上升，引風（fēng）機電耗增大，鍋爐效益（yì）下降，嚴重時更是發（fā）生了爆管。
 
為此，北京（jīng）TXVLOG糖心短视频网站潔清（qīng）潔設備有（yǒu）限公司進行了大量試驗發現，鍋爐管式空氣預熱器堵灰究其原因主要有以下幾點：一是省煤器漏水引起的管式空（kōng）氣預熱器大麵積堵塞；二是省煤器或空（kōng）氣預熱器用水清洗後在其尚未（wèi）幹燥的情況下啟動鍋爐導致（zhì）空（kōng）氣預熱器（qì）的堵灰；三是保溫材料等（děng）雜物進入空氣預（yù）熱器內引起煙流不暢而堵灰；四是煙（yān）氣中二氧化硫和三氧（yǎng）化硫引起的堵灰。

分析了原因之後我們采用DP 600/30EM高（gāo）壓（yā）清洗機先後對6台鍋爐的受熱麵（miàn）進行了清洗。清洗（xǐ）後投運初期（qī），排煙溫度下降10℃～15℃。1、2號（hào）爐因受熱麵汙染特別嚴重，空氣預熱器堵管等，清洗效果（guǒ）尤其明顯，排煙溫度下降了15℃。此外，由（yóu）於空氣預熱器堵管嚴重，導致引（yǐn）風機電耗明顯增加，經（jīng）過清洗（xǐ）疏通（tōng）堵管後恢複了原通流麵積（jī），發現並消除了漏風問題，引風機電耗回複到正（zhèng）常水平（píng）。
 
值得注意的是，有些受熱麵在管壁外（wài）表（biǎo）結有陳年（nián）舊垢，粘（zhān）接非常牢固，難以檢查蠕脹、垢下腐蝕等隱患，清洗後除掉了老垢，利於（yú）正常檢測，易於發現隱患。

綜上所述，我（wǒ）們可以看出DP 600/30EM高壓清洗機在焦作電廠空（kōng）氣預熱器清洗應用中具有效率高、清洗質量好、對設備無腐蝕、環（huán）保等特點。