熱水高（gāo）壓清洗（xǐ）機清洗電（diàn）廠（chǎng）空氣預熱器的具體流程（chéng）介紹

由於電廠需定期停爐對空氣預熱器進行清洗（xǐ），而最有效的方法就是采用熱水高壓（yā）清洗機清洗作業，之（zhī）前我們介紹了《熱水高壓清洗機在（zài）電廠空氣預（yù）熱器清洗（xǐ）中（zhōng）的應用》，下麵主（zhǔ）要介紹熱水高壓清洗機（jī）清洗電（diàn）廠空氣預熱器（qì）的具體流程。
 
熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器（qì）的具體流程介紹：

1、停爐後，待預（yù）熱器前的煙道氣流溫度降低（dī）到200 ℃以下(溫度過高時進行衝洗會造成空氣預熱器鋼材形變)，同時關閉煙氣入口（kǒu）及空氣出口（kǒu）擋板。將預熱器底部灰鬥裏的積灰撤空，打開（kāi）排水孔門。

2、空氣預熱器正常運行時轉速為1.14 r/min。清洗時（shí）啟動輔助驅動電機，使預（yù）熱（rè）器作低速旋轉(0.38 r/min)，將熱端扇形板置於“緊急提升”位置(上限位置)。

3、在使用高壓（yā）水射流清洗前，使用普通清水對空氣預熱器衝洗（xǐ）一遍，此時受熱麵上沉積物呈現（xiàn）堅硬結（jié）塊狀態，這樣有（yǒu）利於沉積物（wù）軟化。

4、待（dài）將表（biǎo）麵積灰衝洗幹淨後，停轉空氣預熱器。啟動熱水高壓清洗機，衝洗壓力為400 bar，衝洗水采用(60～70)℃的（de）溫水，對冷端波紋板進行逐格衝洗。

5、完成全部冷端波紋板衝洗後（hòu），拆除（chú）全部熱端徑向（xiàng）密封（fēng）片（piàn），然後在空（kōng）氣預熱器上部進行逐倉清洗。

6、完成全部熱端層波（bō）紋板高壓（yā）水衝洗後，吊出熱端（duān）層波紋板（bǎn），再對中間層（céng）波紋板進行衝洗。

7、完成中（zhōng）間（jiān）層波紋板衝洗後，裝複熱端層波（bō）紋板。

8、完成高壓水衝洗後，再用普（pǔ）通清水對全部波紋板進行衝（chōng）洗，衝（chōng）洗時先對空氣預熱器底部（bù）進行清洗（xǐ），再對上部進行清洗。

9、最後安裝空氣預熱器熱（rè）端（duān）徑向密封片。

在使用熱水高壓清（qīng）洗機對空氣預熱器進行清洗時，清洗合格的判斷標準是（shì）清洗時（shí）需（xū）要不斷地檢查排水的pH，當排水中不含有什（shí）麽灰（huī）粒，並（bìng）且pH值到6～8之間時（shí），可以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能（néng）事先確定，需要根據受熱麵（miàn）堵塞情況而定（dìng）。作為估算，大約每恢複1mm水柱壓降，需要1～1.5t清洗（xǐ）水。