新型乙烯裝（zhuāng）置清焦（jiāo）解決（jué）方案—高壓水射流清洗方案（àn）

隨著（zhe）對乙烯及其下遊衍生產品的需求量（liàng）逐漸增加（jiā），近年來乙烯（xī）裝置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增加，市場格局和原料來源也（yě）日（rì）趨多（duō）元化。目前，乙烯的生產主要依靠輕烴（tīng）及石油餾分的裂解獲（huò）得，但是在裂（liè）解過程中最嚴重的問題就（jiù）是爐管的結焦，烴類熱裂解產（chǎn）生的焦（jiāo）沉積在管壁上不僅嚴重地影響（xiǎng）了反應器的傳熱性能，還會（huì）使（shǐ）管壁的溫度升高、係統壓力增加，甚至堵塞管道、提高反應能耗，最終隻能停工清焦（jiāo），嚴重影響了生產效率。
 
裂解爐運（yùn）行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產（chǎn）生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發生係統、中低壓蒸汽係（xì）統中的結垢物主要是碳酸鈣、矽酸鈣、硫（liú）酸鈣；工藝水、循環冷卻水、鍋爐給（gěi）水係統主要以氧腐（fǔ）蝕產物鏽垢和鈣鎂鹽垢等水垢（gòu）為主。另外，分（fèn）離精製（zhì）係統的主要設備包括精餾塔（tǎ）、反應器、幹燥器等，其中結（jié）垢物主要以換熱器中的物料垢、水係（xì）統中的水（shuǐ）垢（gòu）為主。

高壓水射流清洗技術是目前世界（jiè）上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據（jù）該技術衍生出（chū）的清洗設備，它的用途（tú）非常廣泛，幾乎橫（héng）跨（kuà）了所（suǒ）有的工業清洗領（lǐng）域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度（dù）集中的射流束，也就是我們常說（shuō）的（de）高壓水射流，高壓水射流具有衝刷（shuā）、楔劈（pī）、剪切、磨削（xuē）等複（fù）合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而（ér）實現垢層（céng）與本體的分離。因為高壓（yā）清洗機（jī）是以（yǐ）水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些（xiē）領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓水射（shè）流清洗技術就是（shì）人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清（qīng）洗機是由電機或柴油機和高壓柱塞泵組成的泵組來產生（shēng）高壓水。控製係統由溢流閥、安全閥、噴槍扳機（jī）、控製裝置等組成。執行係統由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機構由水箱（xiāng）、框架(拖車（chē）)及連接（jiē）管路等組成。近年來，高壓清洗機發展很快，在石（shí）油、化工行（háng）業得到了廣泛（fàn）應用，相比傳統（tǒng）清（qīng）洗方法高壓水射（shè）流（liú）可除去某些化學清洗難溶（róng）或不能溶的特殊垢。

由於高壓水射流能量密度大、易實（shí）現機械化或自動化，因此具有（yǒu）很高的速度和效率。另外，高壓水射流清（qīng）洗下來的汙垢通常（cháng）是（shì）固體，易於（yú）與水分離並（bìng）被處理，水可直接排放或循環使用，因此可大大降低清洗成本。