精準掃描無死角！TXVLOG糖心短视频网站潔煤礦液壓（yā）支架自動（dòng）清洗係統解決清洗質量難題

在（zài）煤礦開（kāi）采時，礦井開采的深度會持續加大，衝擊地壓的情況愈（yù）發嚴重，而煤礦液（yè）壓支架的主要作用是支護（hù）采場（chǎng）頂板，維護安全（quán）作業空間，推移工作麵采運設備，因此液（yè）壓支架的正常運行，是保（bǎo）障礦井安全，提升生產效率的關鍵設備。

在實際生產過程中，由於受到各種（zhǒng）因素影響，液壓支架（jià）很容易出現故障（zhàng），為避免對（duì）采煤工作麵的安全造成嚴重威脅，需要定期對液壓支架進行檢修作業。但由於（yú）煤礦工（gōng）作間空間狹小、支架檢修，特別（bié）是（shì）更換零部件存在眾多安全隱患，因此在運行期間隻能對液壓支架進行簡單的（de）維護處理，全麵的檢（jiǎn）修工（gōng）作需要在工作麵撤回後，在專門（mén）的維修室進行。

在全麵檢（jiǎn）修時，需要將撤（chè）回後（hòu）的液壓支架進行拆解，對液壓（yā）支架各個元件進行維修或更換，使得液壓（yā）支架能（néng）夠恢複原來的工（gōng）作狀態，但由於液壓支架長期在礦井下工作，表麵沉積了大量煤塵、煤渣（zhā）等泥（ní）垢，為便（biàn）於拆解，首（shǒu）要步驟是（shì）其進（jìn）行（háng）全麵的清洗（xǐ）。

傳統的清洗方式由人力用各種工具進行清掃，清掃後用高壓水槍進行衝洗直至衝洗幹淨。由於（yú）液（yè）壓支架體積較大，這樣的清洗過程需要投入大量的人工，清（qīng）洗效率低，且高壓水槍衝洗過程中，無法有效的對清洗後的廢水進行處理，還會造（zào）成清洗現場廢液（yè）橫流的（de）情況（kuàng）。

為了解決傳統清洗方式存（cún）在的問題，TXVLOG糖心短视频网站潔為煤礦液壓支架的清洗提（tí）供了一套液壓支（zhī）架高壓（yā）水自動清洗係統，其能（néng）夠自動化完成液壓支架（jià）全麵的清洗，並對（duì）清（qīng）洗後的廢水進行處理，整個清洗流程高效、環保、節能。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔煤礦液壓支架自動清洗係（xì）統，由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗（xǐ）機、儲水罐、泥（ní）水分類係統、排渣儲水箱等設備構成，係統整體運行簡單，自動化程度（dù）高，能夠解決以往液（yè）壓（yā）支架清煤人工落後、連續（xù）性差、效率低、職工勞動強度大等（děng）問（wèn）題。

清洗前：行車將液壓支架放置到牽引（yǐn）板車上，自（zì）動行進（jìn）至清洗工位，液（yè）壓支架到（dào）位（wèi）後關閉清洗間，進行封閉式清洗。
清洗（xǐ）時：清洗工位（wèi）兩側六軸（zhóu）機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進（jìn）行環形清洗，清洗時高壓水射流噴嘴自旋轉，保證（zhèng）對液壓支架的外表進行等距全方位精（jīng）準掃描打擊。
清洗後：泥水分離係統將清洗後（hòu）的汙水進（jìn）行固液分離，可將分離出來的泥直接放置到（dào）地麵或者回收箱，以便集中處理，分離後的水經（jīng）過排渣過濾，可再次利用，達到環保節能的目的，減少清洗成本。
 
整個清洗流程（chéng）在密閉式清洗車間進行，減少清洗時廢水飛濺對周圍（wéi）環境及工作人員造成的（de）負（fù）麵影（yǐng）響，實現了作業現場幹淨整潔，且未衝洗幹淨（jìng）的局（jú）部死角，由人工手（shǒu）持（chí）噴槍予以進一（yī）步清洗。

TXVLOG糖心短视频网站潔煤礦液壓支架自動清洗，高壓水能（néng）夠清洗到液壓支架的各個角落，清除液壓支架表麵的（de）煤泥汙垢，提（tí）高清洗效果，大大縮短（duǎn）清洗時間（jiān），並降低（dī）了工人的勞動強度，適合（hé）在業內大麵積推廣應用。