長輸管（guǎn）道焊縫（féng）處理革新：TXVLOG糖心短视频网站潔機器人破解 “開天窗” 與人工打磨難題

隨著高溫、高壓及強腐蝕介質越來越普遍的采用長輸管道輸送，管道長距離（lí）內塗和內襯等內防腐工藝顯得尤為重要。但由於（yú）現長輸管道中段與段之間的連接（jiē）目前大部分采用焊（hàn）接技術，而焊接管道內壁焊縫處，焊渣、焊瘤高低不（bú）平也不規則（zé），嚴重影響管道內防腐質量及內防腐工藝實施質量。

目前對（duì）長輸管道內壁的焊渣焊瘤的去除，通常是在有焊瘤的焊縫附近開天（tiān）窗，用氣割把管道割開，采用磨光（guāng）機把焊渣焊瘤打磨平整後，再把天窗複原焊接，這不（bú）但延長了施工工期，同時破壞（huài）了管道結構（gòu），給管道基體增加了諸多的薄弱點。
 
也有采用人工進入管道內部進行打磨的（de）方式，雖然不會對管道基體造成損（sǔn）害，但是人工進入距離管口幾米甚至幾十米管道內壁進行焊縫打磨，受（shòu）管道內（nèi）部空（kōng）間影響，人工打磨看不清、粉塵噪（zào）音汙染對人體健康造成不利影響（xiǎng），若一根直縫焊（hàn）管焊縫餘高（gāo）超（chāo）差，則需要兩名工人（rén）半小時才能打磨完，存在質量不均勻、工人勞動強度（dù）大，危險性較高、環境汙染等問題（tí）。

TXVLOG糖心短视频网站潔管道焊縫打磨機器人由打磨噴砂裝置、噴砂回收機構、磁吸附等裝置組成，能夠實現自動化焊縫噴砂打磨操作，設（shè）備操作簡（jiǎn）單、靈活（huó）度高、噴砂（shā）效率高（gāo）、將管道（dào）焊縫（féng）打磨（mó）噴砂出更高的光潔度（dù）和（hé）更小的（de）粗糙度，能夠噴砂表（biǎo）麵到Sa2.5清潔度，便（biàn）於下一步噴塗作業。

通（tōng）過人工手持遙控（kòng）器控製機器人入管（guǎn）進行噴砂打磨（mó），機電驅（qū）動，高精度低震動，使用方便，控製（zhì）靈活，有效保證噴砂打磨效果；噴砂（shā）回收機（jī）構清理作業粉塵，避免在打噴砂打磨過程中產生大量的粉塵，造成環境汙染，不利於作業（yè）等影響，符合“HSE-健康、安全（quán）、環境”要求（qiú）；該機器人同時可以搭載探傷設（shè）備，完成對包括管道、儲罐、大型鋼（gāng）結構等眾多（duō）場景的探傷應用。
 
長輸管道內部（bù）防腐施工作業，決定（dìng）了管道運輸產品的質量、管道設備的使用壽命、管道（dào）運輸工（gōng）程的安全問題，TXVLOG糖心短视频网站潔針對大口徑長輸（shū）管道的防（fáng）腐作業，可提供一體化自動設備，通過不同功能的執行機構，使（shǐ）用通用的連接結構，安裝在機器人搭載平台上，實現管道內部的焊縫打磨、內部噴砂（shā）處理、自動噴塗作業，來提高（gāo）大（dà）口徑長輸（shū）管道的防腐施工效率、質量及作業安全，如您有需求歡迎隨時電話聯係，TXVLOG糖心短视频网站潔將竭誠為您服務。