鐵路油（yóu）罐車智能清洗方案：TXVLOG糖心短视频网站潔助力洗罐站降本增效

鐵（tiě）路油罐車常用於運輸石化液體原油、煤油等液體物質（zhì），在（zài）罐車使用過程匯總，不可避免地（dì）會殘（cán）留物（wù）質，這些物質可能會對（duì）運輸產品產生汙染（rǎn），且（qiě）長時間使用和接觸不同種類的物質，會產生不同程度運輸安全問題，油垢還會對罐車造成腐蝕和損壞，因此，定期對罐車進（jìn）行清洗（xǐ）是必要的。

一、鐵路油罐（guàn）車內外清洗需求（qiú）

檢查罐（guàn）車（chē）：檢查罐車是否存在損壞和腐蝕（shí）等問題，確保清洗的安（ān）全性；
排空液體：將（jiāng）罐（guàn）車內的液體全部排出，確保罐車內幹燥（zào）；
罐車內部清洗：采用高壓水射流對（duì）罐車內部進行充分的清洗，去除內部殘留汙垢、浮鏽等物質，確保內（nèi）部呈現幹淨狀態；
罐（guàn）車內部幹燥：清（qīng）洗完成後，需要將罐車徹底幹燥，防止濕氣（qì）滋生細菌和腐蝕金屬，可使（shǐ）用熱風機等方法加速幹（gàn）燥過程；
罐車清洗處理（lǐ）廢水：清洗過程中產生的廢水需要妥善處理，遵守相關的環保法；
罐車外部清洗：可采用（yòng）高壓水槍（qiāng）對罐車外部進行衝洗，清除罐車表麵的灰塵、汙垢（gòu）等雜質；
 
鐵路油罐車（chē）在使用過程中，需要定期（qī）檢查（chá）罐車的運行（háng）狀況和防腐（fǔ）蝕情況，及時進行維護（hù）和修理，而（ér）在罐車檢查前同樣需要對罐車（chē）進行充分徹底的清洗，以方便（biàn）人工對罐車內部進行檢（jiǎn）修（xiū）。

二、鐵路（lù）油罐車內部自動清洗（xǐ）方（fāng）式

由於待清洗（xǐ）的（de）鐵路罐車內部屬於密閉空間，較為悶熱，且內部充斥有毒、有害的氣（qì）體，在此惡劣環境下執行清（qīng）洗工序，存在清（qīng）洗（xǐ）效率（lǜ）低、勞動強度（dù）大（dà）、清洗質量差、且廢水無法有效回收等弊端，為此，對於罐車內部的（de）清洗逐漸采用機械自動化（huà）的方式。

TXVLOG糖心短视频网站潔自主研（yán）發（fā）並投入使用了一套（tào）鐵（tiě）路罐車高壓水自動清洗係統，由高壓水清洗係統、汙（wū）水處理係統、烘幹係統（tǒng）及吊裝定位係統等組成，清洗係統由機（jī）械結構、高壓水射流係統、液壓驅動係（xì）統及計算機控製（zhì）係統組成（chéng），其能夠自動（dòng）完成鐵路油罐車內部抽殘→清洗→烘幹→汙水處理等工序，有效提高洗罐站罐車清洗（xǐ）效率及質量，提高清洗安全、減少人工投入。
 
1、清洗（xǐ）前，真（zhēn）空抽殘裝（zhuāng）置將管內殘留的物（wù）質進行抽吸，避免能源（yuán）及清洗水的（de）浪費；
2、高壓水清洗（xǐ）係統：采用三維清洗（xǐ）技術，可以（yǐ）實現（xiàn）封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後罐（guàn）車內部沒有死角（jiǎo），最終實現罐車內部360°清洗（xǐ）；
3、汙水處理係統：清洗後廢水可由真空抽吸裝置同（tóng）步回收、經過沉澱過濾後、流入廢液處理中心；
4、烘幹係統（tǒng）：烘幹的溫度可調整、設定，經過（guò）對罐體進行烘幹工序後，罐（guàn）體的內壁任何部位無水分（fèn）殘留、整體呈幹燥狀；
5、密閉式清洗：采用TXVLOG糖心短视频网站潔獨特密（mì）封裝置，使整個清洗過（guò）程在密閉環境下進行，有效（xiào）避免廢氣揮（huī）發（fā）、廢水飛濺對周圍環境及工作（zuò）人員造成的負（fù）麵影（yǐng）響；
6、吊裝定位係統：主要是用於完成各個清洗機（jī）構的行走、定位（wèi）等環節；
7、係統控（kòng）製：由遠程主電氣櫃和就（jiù）地操作控製櫃組成，主控製采用PLC+觸摸（mō）屏全自動控製，用於實現罐體的（de）清洗過程控製，運行操作、監視管理等。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水鐵路罐車（chē）自動清洗係統，整個清洗過程中用（yòng）戶可根據實際（jì）清洗情況調整清洗（xǐ）時間、流量、壓力（lì），高壓水清洗罐車普洗一台車需要40 min，特洗的（de）罐車（chē）可能需要60~70 min，可應用於洗罐站罐車換裝和檢修前的清洗，並滿足罐車普洗及特洗要求，整套係統安全穩定、運行可靠，已在國內四川、上海、玉門等多地洗（xǐ）罐站投入使用，如您有需求歡迎電話聯係，TXVLOG糖心短视频网站潔將（jiāng）竭誠為您服務。