冷（lěng）軋光整機工作輥麵清潔的方式有哪些？

隨著工業的（de）不（bú）斷發展，冷軋薄板產品的應用越（yuè）來越廣泛（熱鋅度產品），在汽車製造、家電、五金等工（gōng）業產業（yè）中大量（liàng）使用（yòng）， 其市場需求（qiú）量也在逐步增加，冷軋廠的建設同步增多，光整機是冷軋線中的一個重要設備，是熱鍍（dù）鋅產（chǎn）品生（shēng）產線（xiàn）的重要組（zǔ）成部分，帶鋼經（jīng）冷軋及退火後，還要通過光整機（jī）進行小變形光整，以消除屈服平台，改善機械性能，同時（shí）控製帶鋼（gāng）的表麵形貌和板形。由於光整是決定成品帶鋼板形的最後一道工（gōng）序（xù），因此光整機就（jiù）成了熱鍍鋅線不可或（huò）缺的重要工藝設備。
 
一、光整機的組成部分

光整機的設備機組（zǔ）包括：光整機、前張力輥、液（yè）壓設備、氣動係統（tǒng）、後張（zhāng）力輥等。光整機設備由設備主體、傳動裝置以及換輥（gǔn）係統等構成。光整機係統一般是由入口張緊輥與出口張緊輥係統構成，在實際的生產過程中（zhōng），光整機有兩個重要作用（yòng），一個是將工作輥的粗糙度傳遞到帶鋼的表麵；另一個是提供給（gěi）帶鋼所需要的（de）延伸率（lǜ）。光整機的控製模式（shì）主要有兩種，包括延伸率控製和軋製力控製。

二、如何對光整機進行（háng）正確清洗作業

隨著（zhe）市場對熱鍍鋅產品品質的要求越來越高，光整機的日常維護變得至關重要，在光（guāng）整機工作中，不僅需要及時（shí）調整因（yīn）震動故障導致的問題，光整機工（gōng）作輥輥麵的清洗也值得關注（zhù），因為光整機工作一段時間後，工作輥輥麵易粘附鋅粒，會在帶（dài）鋼表麵產生很（hěn）明顯的輥印， 這會嚴（yán）重影響帶鋼的表麵質量， 故須及時對工作輥輥麵進行清潔，以（yǐ）消除輥麵粘鋅。而對工作輥的清潔方式決定了能否較長時間保持輥麵的粗糙（cāo）度。

目前，光整機工（gōng）作輥清潔設備有兩種，即刷輥和高壓水清洗裝置。

1、刷輥

刷輥是通過（guò）其輥麵直接接觸（chù）運轉（zhuǎn）中的工（gōng）作輥表麵，去除工作輥輥麵的粘鋅。然而在生產中發現，一旦刷輥投入，則會加快工作輥的磨損，造成其輥麵粗糙度大幅下降，而複（fù）製於帶鋼後，帶鋼表麵粗糙度則（zé）不能滿足後續用戶深衝和塗漆等的需求。輥麵（miàn）粗糙度的快（kuài）速降低會導致頻繁更換工作輥，這是增加輥耗（hào）的（de）一個主（zhǔ）要原因。如（rú）何保證（zhèng）工作輥表麵粗糙度，降低軋輥消耗（hào），對生（shēng）產廠（chǎng）降低生產（chǎn）成本，提高成材率具有重要（yào）意義。

2、高壓水清洗裝置

隨著技術的不斷發展，刷輥逐漸被高壓水清洗（xǐ）裝置取代（dài），使用高壓清洗技術不僅規避了刷輥清洗帶來的副作用，同時對工作輥輥麵的損傷也很小。高壓水清洗（xǐ）具（jù）有範圍廣，無死角/殘（cán）留（liú）；高效、環保。高壓（yā）水自動清洗裝置的利用（yòng），通過自動控製，實現高效高壓水清洗（xǐ），從而有效防止工作輥粘鋅情況（kuàng）發（fā）生。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔冷（lěng）軋線光整機自動清洗係統由（yóu）高壓水軋（zhá）輥清洗係統與光整機（jī）清洗設備（bèi）組成，係統通過高壓水清洗技術，實現自（zì）動化清理作業，具有（yǒu）自動化程度高，操作簡單等特點。光整機清洗係統設備，整套設（shè）備部件由國內專業泵（bèng）閥安裝技術（shù）人員裝配完成，確保係統運行可靠（kào），性能優越。

工作（zuò）輥清潔（jié）過程中，利用高壓泵產生的高壓水通過噴（pēn）嘴噴出，形成高壓水射（shè）流擊（jī）打（dǎ）軋輥輥麵，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，並引起裂紋擴（kuò）散（sàn）和水楔作用（yòng），造成大量（liàng）裂縫擴散，從而將（jiāng）軋輥表麵汙垢清除掉。不僅能夠提高光整機帶表麵品質，同（tóng）時提升了冷軋軋（zhá）輥的（de）使用（yòng）周期，降低生產成本。