高壓噴淋清洗在造紙成型網（wǎng）上（shàng）的應用

隨著人（rén）們對成紙質量要求的不斷提（tí）高，使得造紙工作者對紙機織物也提出了（le）越來越高的要求。紙機織物（wù）中成型網起到將漿料脫水與（yǔ）紙頁成型作用。為了確保紙機最（zuì）優化生產，造紙成（chéng）型網（wǎng）就必須保持良好的運行狀態，除（chú）了要具備優良的纖維支（zhī）承度、高效的脫水效能及保證紙頁有（yǒu）良好的過濾表麵之外，還需要具有較高（gāo）的運行穩定性（xìng）。采取最合適有（yǒu）效的（de）清洗方式在造紙工藝係統中非常重要，不僅能優化生產，同時（shí）能延長成型網（wǎng）的使用壽命。
 
造紙機較為普（pǔ）遍（biàn）使用的洗滌設（shè）備是電動往複式噴水管，又稱步進式往（wǎng）複噴（pēn）水管。連續有效清洗噴淋管的分布原則即是（shì）盡可能在成型網與濕紙幅剝離後立即進行清洗，以免一些汙物轉（zhuǎn）移、聚集到返程輥從而更深入地嵌入成（chéng）型網。

紙機成型網的清洗使用高壓噴水管（guǎn）清洗成型網，可以除去與成型網有高親和力的汙物。一般來說，高（gāo）壓（yā）噴淋管需要連續工作，所以多安裝在成型網外側即紙副側，盡可能遠離胸輥且最靠近成型網回程端，從而有足夠時間與距離來（lái）消除因高壓針形清洗而引起的（de）濕（shī）條紋現象。有時，也需要在網子支撐輥側安裝（zhuāng）高壓（yā）針型噴淋管，但必須是間（jiān）歇清（qīng）洗（xǐ），最（zuì）大限度的保護成型網。如果高壓射流垂直射向成型（xíng）網恰與導輥接觸處，其衝擊效（xiào）果顯著。因為射流進入（rù）成型網間隙，在貫穿成型網時即受損而形成脈衝，由於即瞬（shùn）間脈衝（chōng）使網隙及單絲結點處的汙物鬆動而被（bèi）大量水置換出來。
 
為了提高噴水對網清（qīng）洗的淨化效果，需（xū）注（zhù）意噴水的水（shuǐ）質、噴射角（jiǎo）、噴水壓力和清洗的位置，采取（qǔ）以下參（cān）數可以提高效率：

1、噴（pēn）水管應安裝在網子的外側，並盡可能靠近內支撐輥或外導向輥；

2、使用針形噴嘴（zuǐ），不使用扇形噴嘴；

3、噴嘴直徑應為1.0 mm左右；

4、噴嘴與網子的距離應為200-400 mm；

5、水壓在2.5～4 MPa；

6、使射（shè）流盡可能地垂直衝刷網子。

生產過程中常（cháng）出現的問題是高壓噴（pēn）淋水壓力的控製，過高的高壓水會使成型網的經線或緯線發生位移，影響（xiǎng）成型網的脫（tuō）水效果，高壓噴淋水過低，則清洗（xǐ）效果不佳（jiā）。就PM3而（ér）言使用進口網時，高（gāo）壓噴淋（lín）水控製在16 kg/cm²。使用國產網時，高壓（yā）噴淋水（shuǐ）控製在14 kg/cm²就可以達到成（chéng）型網保（bǎo）潔的效果。