高效橡膠模具（jù）清洗設備—幹冰清洗機

模具是橡膠硫化過程中所使用的重要工具，它的優劣直接影響（xiǎng）橡膠製品的外在質量甚至使用壽命（mìng）及（jí）安全性。由於模具在使（shǐ）用過程中受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使（shǐ）用的脫模劑的綜合沉積汙染(主要汙染物是硫化物、無機氧化物以及矽油和炭黑（hēi）垢等)，反複使（shǐ）用汙垢會變硬變厚。形成一些花紋汙染死區，牢固地（dì）粘附在（zài）橡膠模具上。因此為了保證橡膠製品的外觀質（zhì）量，必須對結垢的模具定期清洗。

目前，我國許多橡膠製品生產企業所采用的清洗方法主要是化學（xué）清洗法，即利用（yòng）有機（jī）清（qīng）洗劑，通過噴、淋、浸泡或（huò）高頻振動等（děng）措施去除表（biǎo）麵附著物。包括有機溶劑法、熔融（róng）法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使（shǐ）用方便，費用低。但由於（yú）一些橡（xiàng）膠製品對模具要求標準高。長期使用上述方法會造成模具腐蝕（shí）。從而直接影響產品（pǐn）的外觀和（hé）質量，而且當汙垢成分複（fù）雜時，必須選（xuǎn）用多種清洗劑反複清洗才可能滿足表麵清潔度的要求。另一（yī）種被廣泛采用的是機械清洗法，即采用刮、擦、刷、噴砂等機械手段去除表麵汙物，包括手工研磨、砂粒研（yán）磨（mó）等。機械清洗法雖然（rán）避免了化學腐蝕，但在研磨過程中同樣會對模具造成一些（xiē）機械損傷。加上清洗（xǐ）過程中需要反複（fù）裝卸，存在勞動強度大、費時等缺點。
 
幹冰清洗機（jī）(固體（tǐ）二氧化碳噴沙清洗)是一種全新的模具表麵積（jī）垢的清洗設備，被（bèi）廣泛應用於石油化工（gōng）、橡膠塑模等行業（yè）。與傳統（tǒng）方法相（xiàng）比，對人員、設備、環境（jìng）都（dōu）有較好的安全性和極佳（jiā）的環保性，二氧化碳的回收（shōu）及（jí）利用作為一項環保技術也已被國際社會逐漸認識。

幹冰清洗機的（de）工（gōng）作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似（sì），在（zài）幹冰清洗作業時噴射介質幹冰顆粒（lì）在高壓氣流中加速，通（tōng）過噴嘴噴出，衝擊待清洗（xǐ）表麵。幹冰清洗的獨特之處在於幹冰顆粒在衝（chōng）擊瞬間（jiān）氣化。幹冰（bīng）的動（dòng）量在衝擊瞬（shùn）間消失。幹冰顆粒與清洗表麵間迅（xùn）速發生熱交換，致使固體CO2(二氧化碳)迅速升華變為氣體。
 
幹冰與其它噴射介（jiè）質不同，幹冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收大（dà）量熱量。這種低溫效果使幹冰清（qīng）洗機具（jù）有獨特的熱（rè）力學特性，從而影響粘（zhān）附汙垢的機械性能。由於幹冰顆粒與（yǔ）清洗表麵間的溫（wēn）度相（xiàng）差很大，所以會發生（shēng）熱衝擊現象。汙垢層的溫度降（jiàng）低後，脆性就會增大（dà），隨後幹冰顆粒就能將汙垢（gòu）層衝擊破碎。

幹冰顆粒在千分之（zhī）幾秒內體積膨脹近800倍，這樣（yàng）在衝擊點造成“微型爆炸（zhà）”，將汙垢層吹掃剝離（lí）。
 
具有不同熱（rè）膨脹係數（shù）的兩種不同材料，其之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。例如：在金屬物（wù）質上清除非（fēi）金屬汙垢時，這樣的熱衝擊現象非常明顯。由於CO2(二氧化碳)揮發掉了，幹冰清洗（xǐ）過程中沒有產生任何二次（cì）廢物，留下需要清理的隻是（shì）清除下來的汙垢。即使在很高（gāo）的速度下直接衝擊清洗表麵，幹冰與沙粒相比（bǐ），動能衝擊（jī）也很小，這是因為幹冰硬度不大，而且又是在衝擊瞬間氣化，所（suǒ）以不會對被清（qīng）洗表麵造成損傷。

綜上所述，我們可以看出幹冰清洗機的優勢所在，幹冰清洗機可以對高（gāo）溫模具直接清洗，瞬間內完全（quán）清除（chú）汙垢（gòu），無須停機，絕不影響生產。並且除垢後（hòu）的模具幹淨光亮，即能提高產品（pǐn）品質，又能提高生（shēng）產郊率。由此可見，幹冰清洗機的推廣（guǎng）價值不可估量。